Aktualności

  • Jakie są procesy obróbki następczej dla części z metalurgii proszków?

    Jakie są procesy obróbki następczej dla części z metalurgii proszków?

    1. Impregnacja Elementy metalurgii proszków są z natury porowate.Impregnacja, zwana też penetracją, polega na wypełnieniu większości porów: tworzywem sztucznym, żywicą, miedzią, olejem, innym materiałem.Umieszczenie porowatego elementu pod ciśnieniem może spowodować wycieki, ale jeśli zaimpregnujesz część, będzie ona...
    Czytaj więcej
  • Zastosowanie przekładni i części ze stali nierdzewnej metodą metalurgii proszków w przemyśle AGD

    Zastosowanie przekładni i części ze stali nierdzewnej metodą metalurgii proszków w przemyśle AGD

    Części konstrukcyjne ze stali nierdzewnej z metalurgii proszków Na przykład materiały z metalurgii proszków 304L są używane do produkcji części do automatycznych zmywarek i pralek, materiały z metalurgii proszków 316L są używane do produkcji płyt wypychających lodówek, a 410L z metalurgii proszków materiał...
    Czytaj więcej
  • Zastosowanie przekładni z metalurgii proszków w przemyśle motoryzacyjnym

    Zastosowanie przekładni z metalurgii proszków w przemyśle motoryzacyjnym

    Technologia metalurgii proszków ma potencjał do produkcji przekładni o doskonałych właściwościach zmęczeniowych i dokładności wymiarowej, aby sprostać surowym wymaganiom przemysłu motoryzacyjnego.Głównym powodem, dla którego przekładnie z proszków metalowych są bardziej popularne niż tradycyjne materiały przekładniowe, jest koszt.I...
    Czytaj więcej
  • Główne cechy zastosowania przekładni zębatej do mikrosilników

    Główne cechy zastosowania przekładni zębatej do mikrosilników

    1. Wysoka sprawność przekładni W mechanicznej przekładni mikrosilników sprawność przekładni zębatej jest bardzo wysoka, a sprawność przekładni zamkniętej może sięgać nawet 96% ~ 99%, co jest bardzo ważne w przypadku silników prądu stałego dużej mocy.2. Zwarta konstrukcja Napęd z mikrosilnikiem ma ...
    Czytaj więcej
  • Kołnierz z metalurgii proszków

    Kołnierz z metalurgii proszków

    Kołnierze są stosowane głównie w przemyśle i odgrywają ważną rolę w produkcji przemysłowej.Dlatego zapotrzebowanie rynku na kołnierze jest stosunkowo duże.Jako część przemysłowa kołnierz odgrywa niezastąpioną rolę. Kołnierz jest również nazywany kołnierzem lub kołnierzem.Jest to część łącząca wał...
    Czytaj więcej
  • Wpływ gęstości wypraski metalurgii proszków na wyroby

    Wpływ gęstości wypraski metalurgii proszków na wyroby

    Formowanie w prasie jest ważnym krokiem w procesie produkcji produktów metalurgii proszków, a gęstość sprasowanego półwyrobu znacznie wpłynie na wydajność produktu końcowego.W produkcji części z metalurgii proszków im większa gęstość materiału, tym wyższa jego fizyczna ...
    Czytaj więcej
  • Klasyfikacja kół zębatych Koła zębate to części mechaniczne, które mają zęby na obręczy i mogą stale zazębiać się w celu przenoszenia ruchu i mocy

    Klasyfikacja kół zębatych Koła zębate to części mechaniczne, które mają zęby na obręczy i mogą stale zazębiać się w celu przenoszenia ruchu i mocy

    Koła zębate można klasyfikować według kształtu zęba, kształtu koła zębatego, kształtu linii zębów, powierzchni, na której znajdują się zęby koła zębatego, oraz metody produkcji.1) Koła zębate można podzielić na krzywą profilu zęba, kąt nacisku, wysokość zęba i przemieszczenie zgodnie z kształtem zęba.2) Koła zębate są podzielone na cylindry ...
    Czytaj więcej
  • Klasyfikacja i zastosowanie przemysłu wyrobów metalurgii proszków

    Klasyfikacja i zastosowanie przemysłu wyrobów metalurgii proszków

    Klasyfikacja części metalurgii proszków: materiały porowate metalurgii proszków, materiały przeciwcierne metalurgii proszków, materiały cierne metalurgii proszków, części konstrukcyjne metalurgii proszków, narzędzia i matryce metalurgii proszków, materiały elektromagnetyczne metalurgii proszków i metale proszkowe ...
    Czytaj więcej
  • Jakie są zalety i wady przekładni metalurgii proszków?

    Jakie są zalety i wady przekładni metalurgii proszków?

    Przekładnie z metalurgii proszków są powszechnie stosowane w różnych silnikach samochodowych.Chociaż są one bardzo ekonomiczne i praktyczne w dużych partiach, można je również udoskonalić w innych aspektach.Rzućmy okiem na zalety i wady spiekanych metalowych kół zębatych.Zalety proszku metalicznego...
    Czytaj więcej
  • Jakie są zalety części z metalurgii proszków w porównaniu ze zwykłymi częściami?

    Jakie są zalety części z metalurgii proszków w porównaniu ze zwykłymi częściami?

    Czym są części konstrukcyjne z metalurgii proszków?Jak sama nazwa wskazuje, jest to materiał konstrukcyjny wytwarzany przez metalurgię proszków jako surowiec i przetwarzany w procesie metalurgii proszków.W porównaniu z tradycyjnymi częściami konstrukcyjnymi obrabianymi mechanicznie, jakie są zalety metalu proszkowego...
    Czytaj więcej
  • Zwiększenie wytrzymałości przekładni w metalurgii proszków

    Zwiększenie wytrzymałości przekładni w metalurgii proszków

    1. W przypadku produktów z metalurgii proszków o wysokiej wytrzymałości powinien on mieć dużą gęstość i przyjąć proces „prasowania - wstępnego wypalania - wypalania - obróbki cieplnej”.2. Niższa zawartość węgla może zapewnić, że produkt ma wysoką twardość powierzchni i odporność na zużycie podczas obróbki cieplnej, a niski ...
    Czytaj więcej
  • Porównanie wytrzymałości przekładni z metalurgii proszków i przekładni zwykłych.

    Porównanie wytrzymałości przekładni z metalurgii proszków i przekładni zwykłych.

    Metalurgia proszków ma szereg zalet, takich jak oszczędność materiału, oszczędność energii, wysoka wydajność, jest bardziej odpowiednia do produkcji masowej, dobra powtarzalność rozmiaru i kształtu, niski poziom hałasu i niskie zużycie podczas pracy kół zębatych itp. powszechnie używany.Główną wadą jest to, że nie...
    Czytaj więcej
  • Metoda zanurzeniowa w oleju wyrobów metalurgii proszków

    Metoda zanurzeniowa w oleju wyrobów metalurgii proszków

    Zanurzenie w oleju opałowym: Namocz oczyszczone spiekane części w gorącym oleju o temperaturze 80 ~ 120 ℃ przez 1 godzinę.W miarę ogrzewania produktu powietrze w połączonych porach rozszerza się.Część powietrza jest usuwana.Po schłodzeniu pozostałe powietrze ponownie się kurczy, wciągając olej do porów.Ponieważ gorący olej ma dobrą płynność...
    Czytaj więcej
  • Metoda zanurzeniowa w oleju wyrobów metalurgii proszków

    Metoda zanurzeniowa w oleju wyrobów metalurgii proszków

    Zanurzenie w oleju opałowym: Namocz oczyszczone spiekane części w gorącym oleju o temperaturze 80 ~ 120 ℃ przez 1 godzinę.W miarę ogrzewania produktu powietrze w połączonych porach rozszerza się.Część powietrza jest usuwana.Po schłodzeniu pozostałe powietrze ponownie się kurczy, wciągając olej do porów.Ponieważ gorący olej ma dobrą płynność...
    Czytaj więcej
  • Wpływ obróbki cieplnej na właściwości użytkowe przekładni

    Wpływ obróbki cieplnej na właściwości użytkowe przekładni

    1. Obróbka cieplna jest krytycznym i złożonym czynnikiem w produkcji kół zębatych, który znacznie wpływa na wydajność każdego koła zębatego w przekazywaniu mocy lub ruchu do innych elementów zespołu.Obróbka cieplna optymalizuje wydajność i wydłuża żywotność eksploatowanych kół zębatych poprzez zmianę ich składu chemicznego...
    Czytaj więcej