1. Impregnacja

Elementy metalurgii proszków są z natury porowate.Impregnacja, zwana też penetracją, polega na wypełnieniu większości porów: tworzywem sztucznym, żywicą, miedzią, olejem, innym materiałem.Umieszczenie porowatego elementu pod ciśnieniem może spowodować wycieki, ale jeśli zaimpregnujesz część, stanie się szczelna.Materiał użyty do impregnacji części zależy od czynników takich jak koszt i zastosowanie.Zanurzenie w oleju umożliwia automatyczne smarowanie części.Wszystko zależy od Twoich potrzeb projektowych.

2. Galwanizacja

Platerowanie stanowi alternatywę dla stali nierdzewnej ze względów estetycznych lub funkcjonalnych - czyniąc część bardziej atrakcyjną wizualnie i poprawiając odporność na korozję itp. Platerowanie zapewnia te właściwości, jednocześnie umożliwiając „wciśnięcie” tańszych materiałów w oryginalną część.

3. Śrutowanie

Śrutowanie to miejscowy proces zagęszczania, który poprawia powierzchnię części poprzez usuwanie zadziorów i wywieranie powierzchniowego naprężenia ściskającego na część.Może to być korzystne w niektórych zastosowaniach związanych ze zmęczeniem.Piaskowanie tworzy również małe kieszenie, które zatrzymują smar na powierzchni części.Pęknięcia zmęczeniowe zwykle zaczynają się od wad powierzchniowych.Śrutowanie może skutecznie zapobiegać powstawaniu pęknięć powierzchniowych i może opóźniać rozwój pęknięć masowych.

4. Obróbka parowa

Po nałożeniu na elementy na bazie żelaza obróbka parą tworzy cienką, twardą warstwę tlenku.Warstwa tlenku nie rdzewieje;to substancja, która przywiera do żelaza.Warstwa ta może poprawić: odporność na korozję, odporność na ciśnienie, twardość