Новини
-
які фактори впливають на якість порошкового металургійного пресування, формування деталей автомобіля
Порошкова металургія - це новий тип технології сіткового формування, яка використовує плавлення, нагрівання, інжекцію та пресування металевого порошку для виконання необхідного формування у форму.Для деяких спеціальних матеріалів, таких як тугоплавкі метали, тугоплавкі метали, високолеговані тощо.Отже, які фактори впливають на ква...Читати далі -
П'ять неправильних операцій дизель-генераторних установок
1. Дизельний двигун працює, коли моторної оливи недостатньо. У цей час через недостатню подачу оливи подача оливи на поверхні кожної пари тертя буде недостатньою, що призведе до надмірного зносу або опіків.2. Раптове вимкнення з навантаженням або зупинка відразу після розвантаження навантаження ...Читати далі -
Оснащення порошкової металургії
Деталі шестерень порошкової металургії є найбільш широко виробленими деталями в промисловості порошкової металургії.Редуктор порошкової металургії є продуктом одноразової технології чистого пресування з меншою механічною обробкою та неорганічною обробкою.Важко порахувати обладнання порошкової металургії окремо в цілому...Читати далі -
Чотири стадії пресування в порошковій металургії
Ущільнення є важливим виробничим процесом у виробництві деталей порошкової металургії.Процес пресування в порошковій металургії ділиться на чотири етапи.По-перше, приготування порошку передбачає підготовку матеріалів.Відповідно до вимог до матеріалів, інгредієнти попередньо...Читати далі -
Різниця між деталями порошкової металургії PM та деталями порошкової металургії інжекцій
Технологія порошкового придушення PM та технологія лиття під тиском належать до спеціальних технологій, точного виробництва та мають хороші характеристики обробки матеріалів 1. Порошкове металургійне придушення формування полягає в тому, щоб покладатися на силу тяжіння, щоб заповнити прес-форму порошком і протиснути через pr...Читати далі -
Деякі процедури обробки поверхні для підвищення продуктивності деталей порошкової металургії
1. Імерсійні компоненти порошкової металургії за своєю суттю є пористими.Просочення, також відоме як проникнення, передбачає заповнення більшості пор такими речовинами: пластик, смоли, мідь, масло та інші матеріали.Розміщення пористого компонента під тиском може спричинити витік, але якщо ви замочите ...Читати далі -
Порівняння деталей порошкової металургії та звичайних структурних деталей
Наша фабрика професіоналів у порошковій металургії частин OEM.Як багаторічний виробник передач порошкової металургії, ми постачаємо: спечені компоненти, які також називають спеченими деталями, передач порошкової металургії, порошкові металеві шестерні, спечені сонячні шестерні, спечені шестерні, спечені металеві шестерні, гріх...Читати далі -
Чи знаєте ви обробку поверхні цих шестерень?
Обробка поверхні шестерні обробляється для покращення стану поверхні матеріалу.Як правило, існує чорна обробка (поверхневе окислення), обробка твердою мастилом, гальванізація, обробка фосфоруванням, хімічне сріблення та обробка поверхні raydent.Їх власні характеристики...Читати далі -
Вибір матеріалу шестерні Ⅰ
Різноманітність матеріалів для механізмів може складатися від деревини до сучасних синтетичних матеріалів, включаючи чорні метали, кольорові метали, порошкові метали та пластик.Були знайдені стародавні шестерні навіть з каменю.Вибраний матеріал вплине на несучу здатність, міцність, антиточкову ерозію, термін служби...Читати далі -
Порівняння порошкової металургії та процесу заготовки
Вибір між порошковою металургією та штампуванням зазвичай залежить від складності матеріалів і виробів.Якщо порошковий металургійний матеріал може відповідати характеристикам деталей, деталь можна виготовити за допомогою шматка прес-форми за допомогою металевої пластини, яка є процесом гасіння.При цьому цвіль...Читати далі -
Порівняння порошкової металургії та процесу лиття під тиском
Вибір між порошковою металургією та литтям під тиском часто є питанням розміру деталі або вимог до матеріалів, а не економіки.Зазвичай використовуваними матеріалами для лиття під тиском є алюмінієві сплави, магнієві сплави та сплави цинку, а також лиття під тиском з мідних сплавів також використовується в обмеженій мірі.Через ...Читати далі -
Яка технологія обробки краще порошкова металургія чи різання?
1. Характеристики технології порошкової металургії. Прецизійні деталі, виготовлені методом порошкової металургії, мають кращі фізико-механічні властивості, менше відходів матеріалу, ефективну та чисту обробку та нижчі виробничі витрати.Він також може обробляти складні деталі i...Читати далі -
Застосування деталей порошкової металургії в автомобільній промисловості
Завдяки високій продуктивності та низькій вартості деталей, отриманих порошковою металургією, все більше й більше спечених деталей широко та всебічно використовуються в автомобільній промисловості.Серед двигуна, система шасі автомобіля: деталі амортизатора, напрямні, поршні та нижнє сідло клапана.Гальмівна система； Датчик ABS，br...Читати далі -
Деталі порошкової металургії
конструктивні частини Структурні частини в основному використовуються для протистояння зовнішнім силам.Конкретні продукти в основному включають підшипники або сталеві оболонки.Для тих, хто знайомий з механічним обладнанням, вони всі знають, наскільки футбол важливий для обладнання.Підшипники не тільки відіграють роль у підйомі, але й...Читати далі -
Зміна розмірів деталей порошкової металургії під час спікання
У виробництві точність розмірів і форми виробів порошкової металургії дуже висока.Тому контроль за зміною щільності та розмірів пресовок під час спікання є надзвичайно важливим питанням.Факторами, які впливають на щільність і зміни розмірів спечених деталей, є:...Читати далі
