Nyheter

  • hvilke faktorer som påvirker kvaliteten på pulvermetallurgipressing av bildeler

    hvilke faktorer som påvirker kvaliteten på pulvermetallurgipressing av bildeler

    Pulvermetallurgi er en ny type nett-nærstøpingsteknologi, som bruker smelting, oppvarming, injeksjon og pressing av metallpulver for å utføre den nødvendige formstøpingen.For noen spesielle materialer som ildfaste metaller, ildfaste metaller, høylegeringer og så videre.Så hvilke faktorer påvirker kva...
    Les mer
  • Fem feiloperasjoner av dieselgeneratorsett

    1. Dieselmotoren går når motoroljen er utilstrekkelig På dette tidspunktet, på grunn av utilstrekkelig oljetilførsel, vil oljetilførselen til overflatene til hvert friksjonspar være utilstrekkelig, noe som resulterer i unormal slitasje eller forbrenninger.2. Slå av plutselig med last eller stopp umiddelbart etter lossing av lasten ...
    Les mer
  • Pulvermetallurgiutstyr

    Pulvermetallurgiutstyr

    Pulvermetallurgiske girdeler er de mest produserte delene i pulvermetallurgiindustrien.Pulvermetallurgiutstyr er et produkt av engangsteknologi for nettkompresjonsstøping med mindre maskinering og uorganisk prosessering.Det er vanskelig å telle pulvermetallurgiutstyr separat i det hele...
    Les mer
  • Fire pressetrinn i pulvermetallurgi

    Fire pressetrinn i pulvermetallurgi

    Komprimering er en viktig produksjonsprosess i produksjon av pulvermetallurgiske deler.Presseprosessen for pulvermetallurgi er delt inn i fire trinn.For det første innebærer fremstilling av pulver fremstilling av materialer.I henhold til materialkravene er ingrediensene pre...
    Les mer
  • Forskjellen mellom PM-pulvermetallurgideler og injeksjonspulvermetallurgideler

    Forskjellen mellom PM-pulvermetallurgideler og injeksjonspulvermetallurgideler

    PM-pulverundertrykkingsteknologi og sprøytestøpingsteknologi tilhører spesielle teknologier, presis produksjon, og alle har gode materialbehandlingsegenskaper 1. Pulvermetallurgisk undertrykkingsstøping er å stole på tyngdekraften for å fylle formen med pulver og presse gjennom pr...
    Les mer
  • Noen overflatebehandlingsprosedyrer for å forbedre ytelsen til pulvermetallurgiske deler

    1. Nedsenkingspulvermetallurgikomponenter er iboende porøse.Impregnering, også kjent som penetrering, innebærer å fylle de fleste porene med følgende stoffer: plast, harpiks, kobber, olje, et annet materiale.Å plassere den porøse komponenten under trykk kan forårsake lekkasje, men hvis du bløtlegger ...
    Les mer
  • Sammenligning av pulvermetallurgiske deler og vanlige strukturdeler

    Sammenligning av pulvermetallurgiske deler og vanlige strukturdeler

    Vår fabrikk profesjonell i pulvermetallurgi deler OEM.Som produsent av pulvermetallurgiske tannhjul i år, leverer vi: sintrede komponenter som også kalles sintrede deler, pulvermetallurgiutstyr, tannhjul i pulverform, sintrede solhjul, sintrede tannhjul, sintrede metallgir, sintrede...
    Les mer
  • Kjenner du overflatebehandlingen til disse tannhjulene?

    Kjenner du overflatebehandlingen til disse tannhjulene?

    Overflatebehandlingen av utstyret behandles for å forbedre overflatetilstanden til materialet.Generelt er det svartbehandling (overflateoksidasjon), solid smørebehandling, galvanisering, fosforbehandling, kjemisk sølvplettering og raydent overflatebehandling.Deres egen karakter...
    Les mer
  • Valg av utstyr Ⅰ

    Valg av utstyr Ⅰ

    Utvalget av utstyrsmaterialer kan lages fra tre til det nåværende syntetiske materialet, inkludert svarte metaller, ikke-jernholdige metaller, pulvermetaller og plast.Gamle tannhjul ble funnet til og med laget av steiner.Det valgte materialet vil påvirke bæreevnen, styrke, antipunkterosjon, levetid og...
    Les mer
  • Sammenligning av pulvermetallurgi og blankingsprosess

    Sammenligning av pulvermetallurgi og blankingsprosess

    Valget mellom pulvermetallurgi og blanking avhenger generelt av kompleksiteten til materialer og produkter.Hvis det pulvermetallurgiske materialet kan oppfylle ytelsen til delene, kan en del lages av et stykke form av en metallplate som er blankingsprosessen.Samtidig mugg...
    Les mer
  • Sammenligning av pulvermetallurgi og støpeprosess

    Sammenligning av pulvermetallurgi og støpeprosess

    Valget mellom pulvermetallurgi og formstøping er ofte et spørsmål om delstørrelse eller materialkrav snarere enn økonomi.Vanlig brukte pressstøpematerialer er aluminiumlegeringer, magnesiumlegeringer og sinklegeringer, og kobberlegeringer brukes også i begrenset grad.På grunn av ...
    Les mer
  • Hvilken prosessteknologi er bedre, pulvermetallurgi eller skjæring?

    Hvilken prosessteknologi er bedre, pulvermetallurgi eller skjæring?

    1: Kjennetegn ved pulvermetallurgi-prosessteknologi Presisjonsdelene produsert ved pulvermetallurgi-behandling har bedre fysiske og mekaniske egenskaper, og har mindre materialavfall, effektiv og ren prosessering og lavere produksjonskostnader.Den kan også behandle komplekse deler i...
    Les mer
  • Bruk av pulvermetallurgideler i bilindustrien

    Bruk av pulvermetallurgideler i bilindustrien

    Basert på den overlegne ytelsen og lave kostnadene til pulvermetallurgideler, blir flere og flere sintrede deler mye og omfattende brukt i bilindustrien.Blant motorene, Bilens chassissystem: støtdemperdeler, føringer, stempler og lavventilsete.Brytesystem; ABS-sensor,br...
    Les mer
  • Pulvermetallurgiske deler

    Pulvermetallurgiske deler

    strukturelle deler Strukturelle deler brukes hovedsakelig for å motstå ytre krefter.Spesifikke produkter inkluderer hovedsakelig lagre eller stålskall.For de som er kjent med mekanisk utstyr, vet alle hvor viktig fotball er for utstyr.Lagre spiller ikke bare en rolle i løfting, men også...
    Les mer
  • Dimensjonsendring av pulvermetallurgiske deler under sintring

    Dimensjonsendring av pulvermetallurgiske deler under sintring

    I produksjonen er dimensjons- og formnøyaktigheten til pulvermetallurgiprodukter svært høy.Derfor er kontroll av tettheten og dimensjonsendringene til kompaktene under sintring et ekstremt viktig spørsmål.Faktorer som påvirker tettheten og dimensjonsendringene til sintrede deler er:...
    Les mer