Komprimering er en viktig produksjonsprosess i produksjon av pulvermetallurgiske deler.

Presseprosessen for pulvermetallurgi er delt inn i fire trinn.For det første innebærer fremstilling av pulver fremstilling av materialer.I henhold til materialkravene tilberedes ingrediensene i henhold til formelen, og deretter blandes blandingen.Denne metoden tar hovedsakelig hensyn til partikkelstørrelsen, fluiditeten og bulktettheten til pulveret.Partikkelstørrelsen på pulveret bestemmer gapet mellom fyllpartiklene.Bruk de blandede materialene umiddelbart, og ikke la dem stå for lenge.Lang tid vil føre til fuktighet og oksidasjon.

Den andre er å presse pulveret.Det er hovedsakelig to pressemetoder som vanligvis brukes i prosessen med pulvermetallurgi, nemlig enveispressing og toveispressing.På grunn av forskjellige pressemetoder er også den interne tetthetsfordelingen av produktene annerledes.Enkelt sagt, for ensrettet pressing, med økningen av avstanden fra stempelet, reduserer friksjonskraften på den indre veggen av dysen trykket, og tettheten endres med endringen av trykket.

Smøremidler tilsettes deretter vanligvis til pulveret for å lette pressing og avforming.Under presseprosessen reduserer smøremidlet friksjonen mellom pulverne på lavtrykkstrinnet og øker raskt tettheten;Men i høytrykksstadiet, når smøremidlet fyller gapet mellom pulverpartiklene, vil det tvert imot hindre produktets tetthet.Kontroll av frigjøringskraften til produktet unngår overflatedefekter forårsaket av avformingsprosessen.

I pulvermetallurgipresseprosessen er det nødvendig å bekrefte produktvekten, noe som er svært kritisk, fordi det ustabile trykket i mange fabrikker vil føre til for stor vektforskjell, noe som direkte påvirker produktets ytelse.Det pressede produktet må blåses av gjenværende pulver og urenheter på produktoverflaten, plasseres pent i apparatet og forhindres mot urenheter.