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Quais são os processos de pós-tratamento para peças de metalurgia do pó?
1. Impregnação Os componentes da metalurgia do pó são inerentemente porosos.A impregnação, também chamada de penetração, envolve o preenchimento da maior parte dos poros com: plástico, resina, cobre, óleo, outro material.Colocar um componente poroso sob pressão pode causar vazamentos, mas se você impregnar a peça, vai...Consulte Mais informação -
Aplicação de engrenagens e peças de aço inoxidável de metalurgia do pó na indústria de eletrodomésticos
Peças estruturais de aço inoxidável de metalurgia do pó Por exemplo, os materiais de metalurgia do pó 304L são usados para fazer peças para lava-louças e máquinas de lavar automáticas, os materiais da metalurgia do pó 316L são usados para fazer placas push-out de fabricantes de gelo para refrigeradores e o material da metalurgia do pó 410L...Consulte Mais informação -
Aplicação de engrenagens de metalurgia do pó na indústria automobilística
A tecnologia de metalurgia do pó tem potencial para fabricar engrenagens com excelentes propriedades de fadiga e precisão dimensional para atender aos rigorosos requisitos da indústria de fabricação de motores.A principal razão pela qual as engrenagens de metal em pó são mais populares do que os materiais de engrenagem tradicionais é o custo.EU...Consulte Mais informação -
As principais características do uso de transmissão de engrenagens para micro motores
1. Alta eficiência de transmissão Na transmissão mecânica de micromotores, a eficiência da transmissão da engrenagem é muito alta, e a eficiência da transmissão fechada pode chegar a 96% ~ 99%, o que é muito importante para motores DC de alta potência.2. Estrutura compacta O acionamento da engrenagem do micro-motor tem um ...Consulte Mais informação -
Flange de metalurgia do pó
Os flanges são usados principalmente na indústria e desempenham um papel importante na fabricação industrial.Portanto, a demanda do mercado por flanges é relativamente grande.Como parte industrial, o flange desempenha seu próprio papel insubstituível. O flange também é chamado de flange ou flange.É a parte que conecta o eixo...Consulte Mais informação -
Influência da densidade compacta da metalurgia do pó nos produtos
A moldagem por prensa é uma etapa importante no processo de produção de produtos de metalurgia do pó, e a densidade da peça prensada afetará muito o desempenho do produto final.Na produção de peças de metalurgia do pó, quanto maior a densidade do material, maior seu ...Consulte Mais informação -
Classificação das engrenagens Engrenagens são peças mecânicas que possuem dentes no aro e podem engatar continuamente para transmitir movimento e força
As engrenagens podem ser classificadas pela forma do dente, forma da engrenagem, forma da linha do dente, superfície na qual os dentes da engrenagem estão localizados e método de fabricação.1) As engrenagens podem ser classificadas em curva de perfil do dente, ângulo de pressão, altura do dente e deslocamento de acordo com a forma do dente.2) As engrenagens são divididas em cilindros...Consulte Mais informação -
Indústria de classificação e aplicação de produtos da metalurgia do pó
Classificação de peças de metalurgia do pó: materiais porosos da metalurgia do pó, materiais antifricção da metalurgia do pó, materiais de fricção da metalurgia do pó, peças estruturais da metalurgia do pó, materiais para ferramentas e matrizes da metalurgia do pó, materiais eletromagnéticos da metalurgia do pó e materiais de metalurgia do pó ...Consulte Mais informação -
Quais são as vantagens e deficiências da engrenagem de metalurgia do pó?
Engrenagens de metalurgia do pó são comumente usadas em vários motores automotivos.Embora sejam muito econômicos e práticos em grandes lotes, também podem ser melhorados em outros aspectos.Vamos dar uma olhada nas vantagens e deficiências das engrenagens de metal sinterizado.Vantagens do metal em pó...Consulte Mais informação -
Quais são as vantagens das peças de metalurgia do pó em comparação com as peças comuns?
O que são peças estruturais de metalurgia do pó?Como o nome indica, é um material de parte estrutural produzido por metalurgia do pó como matéria-prima e processado pelo processo de metalurgia do pó.Comparado com peças estruturais tradicionais processadas mecanicamente, quais são as vantagens da metalização em pó...Consulte Mais informação -
Melhoria da força da engrenagem de metalurgia do pó
1. Para produtos de engrenagem de metalurgia do pó de alta resistência, deve ter alta densidade e adotar o processo de "prensagem - pré-queima - refiragem - tratamento térmico".2. O menor teor de carbono pode garantir que o produto tenha alta dureza superficial e resistência ao desgaste durante o tratamento térmico, e o baixo ...Consulte Mais informação -
Comparação de resistência de engrenagens de metalurgia do pó e engrenagens comuns.
A metalurgia do pó tem uma série de vantagens, como economia de material, economia de energia, alta eficiência, é mais adequada para produção em massa, boa repetibilidade de tamanho e forma, baixo ruído e baixo desgaste quando as engrenagens estão funcionando, etc., por isso tem sido amplamente utilizado.A principal desvantagem é que não é...Consulte Mais informação -
Método de imersão em óleo de produtos de metalurgia do pó
Imersão em óleo de aquecimento: Mergulhe as peças sinterizadas limpas em óleo quente a 80 ~ 120 ℃ por 1 hora.À medida que o produto é aquecido, o ar nos poros conectados se expande.Parte do ar é expelido.Após o resfriamento, o ar restante encolhe novamente, puxando o óleo para os poros.Porque o óleo quente tem boa fluidez...Consulte Mais informação -
Método de imersão em óleo de produtos de metalurgia do pó
Imersão em óleo de aquecimento: Mergulhe as peças sinterizadas limpas em óleo quente a 80 ~ 120 ℃ por 1 hora.À medida que o produto é aquecido, o ar nos poros conectados se expande.Parte do ar é expelido.Após o resfriamento, o ar restante encolhe novamente, puxando o óleo para os poros.Porque o óleo quente tem boa fluidez...Consulte Mais informação -
Influência do tratamento térmico no desempenho da engrenagem
1. O tratamento térmico é um fator crítico e complexo na fabricação de engrenagens, que afeta muito o desempenho de cada engrenagem na transmissão de energia ou movimento para outros componentes da montagem.O tratamento térmico otimiza o desempenho e prolonga a vida útil das engrenagens em serviço, alterando sua química...Consulte Mais informação
