Imersão em óleo de aquecimento: Mergulhe as peças sinterizadas limpas em óleo quente a 80 ~ 120 ℃ por 1 hora.À medida que o produto é aquecido, o ar nos poros conectados se expande.Parte do ar é expelido.Após o resfriamento, o ar restante encolhe novamente, puxando o óleo para os poros.Como o óleo quente tem boa fluidez e alta lubricidade, mais óleo pode ser imerso no produto.A eficiência do método de imersão em óleo é maior do que a da imersão em óleo comum.

Imersão em óleo a vácuo: coloque as engrenagens sinterizadas limpas em uma caixa a vácuo, sele e evacue a -72 mm Hg, depois coloque óleo na caixa a vácuo e aqueça a 80 ℃ por 20 a 30 minutos.Como o ar nos poros conectados do artigo é retirado, o óleo pode penetrar no artigo em 10 minutos.Este método tem alta eficiência de imersão em óleo e alta velocidade.

Imersão em óleo comum: coloque o sinterizado estrutural limpo no óleo (geralmente 20 ~ 30 óleo) para mergulhar, e o óleo está sob a ação da força capilar do produto.Imersão nos poros do produto.Este método tem baixa eficiência de imersão em óleo e longo tempo de imersão em óleo, que leva várias horas.É utilizado em produtos com baixo teor de óleo.

O princípio operacional do processo de imersão em óleo de produtos de metalurgia do pó é que o mancal contendo óleo à base de ferro é sinterizado e depois imerso em óleo, e o óleo lubrificante da metalurgia do pó entra nos poros do produto.Quando o eixo gira, ocorre fricção dinâmica com a luva para gerar calor;a temperatura do rolamento aumenta e o óleo se expande quando aquecido;ele flui para fora dos poros para fornecer óleo automaticamente entre o eixo e a luva, e o filme de óleo formado desempenha um papel na lubrificação e redução do atrito.