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qué factores afectan la calidad de la metalurgia de polvos prensando la formación de piezas de automóviles
La pulvimetalurgia es un nuevo tipo de tecnología de moldeo cercano neto, que utiliza la fusión, el calentamiento, la inyección y el prensado de polvo metálico para llevar a cabo el moldeado del molde requerido.Para algunos materiales especiales como metales refractarios, metales refractarios, alta aleación, etc.Entonces, ¿qué factores afectan la ca...Leer más -
Cinco operaciones incorrectas de grupos electrógenos diésel
1. El motor diesel funciona cuando el aceite del motor es insuficiente En este momento, debido al suministro insuficiente de aceite, el suministro de aceite a las superficies de cada par de fricción será insuficiente, lo que provocará un desgaste anormal o quemaduras.2. Apague repentinamente con carga o pare inmediatamente después de descargar la carga...Leer más -
Engranaje de pulvimetalurgia
Las piezas de engranajes de pulvimetalurgia son las piezas más producidas en la industria de la pulvimetalurgia.El engranaje de pulvimetalurgia es el producto de la tecnología de moldeo por compresión neta de una sola vez con menos mecanizado y procesamiento inorgánico.Es difícil contar los engranajes de pulvimetalurgia por separado en el conjunto...Leer más -
Cuatro pasos de prensado en pulvimetalurgia
La compactación es un proceso de producción importante en la producción de piezas de pulvimetalurgia.El proceso de prensado de la pulvimetalurgia se divide en cuatro pasos.En primer lugar, la preparación de polvo implica la preparación de materiales.De acuerdo con los requisitos materiales, los ingredientes son pre...Leer más -
La diferencia entre las piezas de pulvimetalurgia de PM y las piezas de pulvimetalurgia de inyección
La tecnología de supresión de polvo PM y la tecnología de moldeo por inyección pertenecen a tecnologías especiales, fabricación precisa y todas tienen buenas características de procesamiento de materiales 1. El moldeo por supresión metalúrgico de polvo depende de la gravedad para llenar el molde con polvo y exprimir a través de la pr...Leer más -
Algunos procedimientos de tratamiento de superficies para mejorar el rendimiento de las piezas pulvimetalúrgicas
1. Los componentes de metalurgia de polvos de inmersión son inherentemente porosos.La impregnación, también conocida como penetración, consiste en llenar la mayoría de los poros con las siguientes sustancias: plástico, resinas, cobre, aceite, otro material.Colocar el componente poroso bajo presión puede causar fugas, pero si remoja el ...Leer más -
Comparación de piezas de pulvimetalurgia y piezas de estructura ordinaria
Nuestro profesional de fábrica en el OEM de piezas de pulvimetalurgia.Como fabricante de engranajes de pulvimetalurgia durante años, suministramos: componentes sinterizados que también se denominan piezas sinterizadas, engranajes de pulvimetalurgia, engranajes de metal en polvo, engranajes solares sinterizados, engranajes sinterizados, engranajes de metal sinterizado, engranajes de metal sinterizado, engranajes de metal sinterizado, engranajes de metal sinterizado, engranajes de metal sinterizado, engranajes de metal en polvoLeer más -
¿Conoces el tratamiento superficial de estos engranajes?
El tratamiento superficial del engranaje se procesa para mejorar el estado superficial del material.Generalmente, hay tratamiento negro (oxidación superficial), tratamiento de lubricación sólida, galvanizado, tratamiento fosforurativo, plateado químico y tratamiento superficial raydent.Sus propias características...Leer más -
Selección de material de engranajes Ⅰ
La gama de materiales para engranajes se puede fabricar desde madera hasta el material sintético actual, incluidos metales negros, metales no ferrosos, metales en polvo y plástico.Se encontraron engranajes antiguos incluso hechos de piedras.El material seleccionado afectará la capacidad de carga, la fuerza, la erosión antipunto, la vida y ...Leer más -
Comparación de la pulvimetalurgia y el proceso de Blanking
La elección entre pulvimetalurgia y corte generalmente depende de la complejidad de los materiales y productos.Si el material pulvimetalúrgico puede cumplir con el rendimiento de las piezas, una pieza puede fabricarse con una pieza de molde mediante una placa de metal, que es el proceso de corte.Al mismo tiempo, molde...Leer más -
Comparación de la pulvimetalurgia y el proceso de fundición a presión
La elección entre la pulvimetalurgia y la fundición a presión es a menudo una cuestión de tamaño de la pieza o requisitos de material más que económicos.Los materiales de fundición a presión comúnmente utilizados son aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio y aleaciones de zinc, y las aleaciones de fundición a presión de cobre también se utilizan de forma limitada.Debido a ...Leer más -
¿Qué tecnología de procesamiento es mejor, pulvimetalurgia o corte?
1: Características de la tecnología de procesamiento de pulvimetalurgia Las piezas de precisión producidas por el procesamiento de pulvimetalurgia tienen mejores propiedades físicas y mecánicas y tienen menos desperdicio de material, procesamiento eficiente y limpio y menores costos de producción.También puede procesar piezas complejas i...Leer más -
Aplicación de piezas de pulvimetalurgia en la industria automotriz
Basado en el rendimiento superior y el bajo costo de las piezas pulvimetalúrgicas, cada vez más piezas sinterizadas se utilizan de manera amplia y completa en la industria automotriz.Entre el motor, el sistema de chasis del automóvil: piezas de amortiguadores, guías, pistones y asiento de válvula bajo.Sistema de frenado； sensor ABS，br...Leer más -
Piezas de pulvimetalurgia
piezas estructurales Las piezas estructurales se utilizan principalmente para soportar fuerzas externas.Los productos específicos incluyen principalmente cojinetes o carcasas de acero.Para aquellos que están familiarizados con el equipo mecánico, todos saben lo importante que es el fútbol para el equipo.Los rodamientos no solo juegan un papel en la elevación, sino también...Leer más -
Cambio de dimensión de piezas pulvimetalúrgicas durante la sinterización
En producción, la precisión dimensional y de forma de los productos de pulvimetalurgia es muy alta.Por lo tanto, controlar la densidad y los cambios dimensionales de los compactos durante la sinterización es un tema extremadamente importante.Los factores que afectan la densidad y los cambios dimensionales de las piezas sinterizadas son:...Leer más
