Νέα
-
Ποιες είναι οι διαδικασίες μετεπεξεργασίας για εξαρτήματα μεταλλουργίας σκόνης;
1. Εμποτισμός Τα συστατικά μεταλλουργίας σκόνης είναι εγγενώς πορώδη.Ο εμποτισμός, που ονομάζεται επίσης διείσδυση, περιλαμβάνει το γέμισμα των περισσότερων πόρων με: πλαστικό, ρητίνη, χαλκό, λάδι, άλλο υλικό.Η τοποθέτηση ενός πορώδους στοιχείου υπό πίεση μπορεί να προκαλέσει διαρροές, αλλά εάν εμποτίσετε το εξάρτημα, θα...Διαβάστε περισσότερα -
Εφαρμογή γραναζιών και εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα μεταλλουργίας σκόνης στη βιομηχανία οικιακών συσκευών
Δομικά μέρη από ανοξείδωτο χάλυβα μεταλλουργίας σκόνης Για παράδειγμα, υλικά μεταλλουργίας σκόνης 304 λίτρων χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ανταλλακτικών για αυτόματα πλυντήρια πιάτων και πλυντηρίων ρούχων, υλικά μεταλλουργίας σκόνης 316 λίτρων για την κατασκευή πιάτων παγομηχανών ψυγείων και υλικό μεταλλουργίας σκόνης 410 λίτρων...Διαβάστε περισσότερα -
Εφαρμογή εργαλείων μεταλλουργίας σκόνης στην αυτοκινητοβιομηχανία
Η τεχνολογία μεταλλουργίας σκόνης έχει τη δυνατότητα να κατασκευάζει γρανάζια με εξαιρετικές ιδιότητες κόπωσης και ακρίβεια διαστάσεων για να ανταποκρίνεται στις αυστηρές απαιτήσεις της βιομηχανίας κατασκευής κινητήρων.Ο κύριος λόγος για τον οποίο τα γρανάζια μετάλλων σε σκόνη είναι πιο δημοφιλή από τα παραδοσιακά υλικά γραναζιών είναι το κόστος.ΕΓΩ...Διαβάστε περισσότερα -
Τα κύρια χαρακτηριστικά της χρήσης του κιβωτίου ταχυτήτων για μικροκινητήρες
1. Υψηλή απόδοση μετάδοσης Στη μηχανική μετάδοση των μικροκινητήρων, η απόδοση μετάδοσης με γρανάζια είναι πολύ υψηλή και η απόδοση κλειστής μετάδοσης μπορεί να είναι τόσο υψηλή όσο 96%~99%, κάτι που είναι πολύ σημαντικό για κινητήρες DC υψηλής ισχύος.2. Συμπαγής δομή Ο μηχανισμός μετάδοσης κίνησης μικροκινητήρα διαθέτει ένα ...Διαβάστε περισσότερα -
Φλάντζα μεταλλουργίας πούδρας
Οι φλάντζες χρησιμοποιούνται κυρίως στη βιομηχανία και παίζουν σημαντικό ρόλο στη βιομηχανική κατασκευή.Επομένως, η ζήτηση στην αγορά για φλάντζες είναι σχετικά μεγάλη.Ως βιομηχανικό μέρος, η φλάντζα παίζει τον δικό της αναντικατάστατο ρόλο Η φλάντζα ονομάζεται επίσης φλάντζα ή φλάντζα.Είναι το μέρος που συνδέει τον άξονα ...Διαβάστε περισσότερα -
Επίδραση της συμπαγούς πυκνότητας της μεταλλουργίας σκόνης στα προϊόντα
Η χύτευση με πρέσα είναι ένα σημαντικό βήμα στη διαδικασία παραγωγής προϊόντων μεταλλουργίας σκόνης και η πυκνότητα του συμπιεσμένου τυφλού θα επηρεάσει σημαντικά την απόδοση του τελικού προϊόντος.Στην παραγωγή εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης, όσο μεγαλύτερη είναι η πυκνότητα του υλικού, τόσο μεγαλύτερη είναι η φυσική του ...Διαβάστε περισσότερα -
Ταξινόμηση γραναζιών Τα γρανάζια είναι μηχανικά μέρη που έχουν δόντια στο χείλος και μπορούν να πλέξουν συνεχώς για να μεταδώσουν κίνηση και δύναμη
Τα γρανάζια μπορούν να ταξινομηθούν κατά σχήμα δοντιού, σχήμα γραναζιού, σχήμα γραμμής δοντιού, επιφάνεια στην οποία βρίσκονται τα δόντια του γραναζιού και μέθοδο κατασκευής.1) Τα γρανάζια μπορούν να ταξινομηθούν σε καμπύλη προφίλ δοντιού, γωνία πίεσης, ύψος δοντιού και μετατόπιση ανάλογα με το σχήμα των δοντιών.2) Τα γρανάζια χωρίζονται σε κυλινδρ...Διαβάστε περισσότερα -
Βιομηχανία ταξινόμησης και εφαρμογής προϊόντων μεταλλουργίας σκόνης
Ταξινόμηση εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης: πορώδη υλικά μεταλλουργίας σκόνης, αντιτριβικά υλικά μεταλλουργίας σκόνης, υλικά τριβής μεταλλουργίας σκόνης, δομικά μέρη μεταλλουργίας σκόνης, εργαλεία και υλικά μήτρας μεταλλουργίας σκόνης, ηλεκτρομαγνητικά υλικά μεταλλουργίας σκόνης και μεταλλική σκόνη...Διαβάστε περισσότερα -
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του εργαλείου μεταλλουργίας σκόνης;
Τα γρανάζια μεταλλουργίας σκόνης χρησιμοποιούνται συνήθως σε διάφορους κινητήρες αυτοκινήτων.Αν και είναι πολύ οικονομικά και πρακτικά σε μεγάλες παρτίδες, έχουν επίσης περιθώρια βελτίωσης σε άλλες πτυχές.Ας ρίξουμε μια ματιά στα πλεονεκτήματα και τις ελλείψεις των γραναζιών από συντηγμένο μέταλλο.Τα πλεονεκτήματα της μεταλλικής σκόνης...Διαβάστε περισσότερα -
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης σε σύγκριση με τα συνηθισμένα εξαρτήματα;
Ποια είναι τα δομικά μέρη μεταλλουργίας σκόνης;Όπως υποδηλώνει το όνομα, είναι ένα δομικό υλικό που παράγεται από τη μεταλλουργία σκόνης ως πρώτη ύλη και επεξεργάζεται με τη διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης.Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μηχανικά επεξεργασμένα δομικά μέρη, ποια είναι τα πλεονεκτήματα της σκόνης μετάλλου...Διαβάστε περισσότερα -
Ενίσχυση της αντοχής του γραναζιού μεταλλουργίας σκόνης
1. Για προϊόντα εργαλείων μεταλλουργίας σκόνης υψηλής αντοχής, θα πρέπει να έχει υψηλή πυκνότητα και να υιοθετεί τη διαδικασία "πρεσάρισμα - προπυροδότηση - επαναπυροδότηση - θερμική επεξεργασία".2. Η χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα μπορεί να διασφαλίσει ότι το προϊόν έχει υψηλή επιφανειακή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά κατά τη θερμική επεξεργασία και το χαμηλό ...Διαβάστε περισσότερα -
Σύγκριση αντοχής γραναζιών μεταλλουργίας σκόνης και συνηθισμένων γραναζιών.
Η μεταλλουργία σκόνης έχει μια σειρά πλεονεκτημάτων, όπως εξοικονόμηση υλικών, εξοικονόμηση ενέργειας, υψηλή απόδοση, είναι πιο κατάλληλη για μαζική παραγωγή, καλή επαναληψιμότητα μεγέθους και σχήματος, χαμηλό θόρυβο και χαμηλή φθορά όταν λειτουργούν τα γρανάζια κ.λπ. ευρέως χρησιμοποιημένο.Το κύριο μειονέκτημα είναι ότι δεν...Διαβάστε περισσότερα -
Μέθοδος εμβάπτισης λαδιού προϊόντων μεταλλουργίας σκόνης
Εμβάπτιση λαδιού θέρμανσης: Μουλιάστε τα καθαρισμένα συντηγμένα μέρη σε καυτό λάδι στους 80~120℃ για 1 ώρα.Καθώς το προϊόν θερμαίνεται, ο αέρας στους συνδεδεμένους πόρους διαστέλλεται.Μέρος του αέρα αποβάλλεται.Μετά την ψύξη, ο αέρας που απομένει συρρικνώνεται ξανά, τραβώντας το λάδι στους πόρους.Επειδή το καυτό λάδι έχει καλό flui...Διαβάστε περισσότερα -
Μέθοδος εμβάπτισης λαδιού προϊόντων μεταλλουργίας σκόνης
Εμβάπτιση λαδιού θέρμανσης: Μουλιάστε τα καθαρισμένα συντηγμένα μέρη σε καυτό λάδι στους 80~120℃ για 1 ώρα.Καθώς το προϊόν θερμαίνεται, ο αέρας στους συνδεδεμένους πόρους διαστέλλεται.Μέρος του αέρα αποβάλλεται.Μετά την ψύξη, ο αέρας που απομένει συρρικνώνεται ξανά, τραβώντας το λάδι στους πόρους.Επειδή το καυτό λάδι έχει καλό flui...Διαβάστε περισσότερα -
Επίδραση της θερμικής επεξεργασίας στην απόδοση των εργαλείων
1. Η θερμική επεξεργασία είναι ένας κρίσιμος και πολύπλοκος παράγοντας στην κατασκευή εργαλείων, ο οποίος επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό την απόδοση κάθε εργαλείου στη μετάδοση ισχύος ή κίνησης σε άλλα εξαρτήματα του συγκροτήματος.Η θερμική επεξεργασία βελτιστοποιεί την απόδοση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής των γραναζιών σε λειτουργία αλλάζοντας τη χημική τους...Διαβάστε περισσότερα
