Новости
-
Каковы процессы последующей обработки деталей из порошковой металлургии?
1. Пропитка Компоненты порошковой металлургии по своей природе пористые.Пропитка, также называемая пропиткой, предполагает заполнение большей части пор: пластиком, смолой, медью, маслом, другим материалом.Помещение пористого компонента под давлением может привести к утечке, но если вы пропитаете деталь, она...Читать больше -
Применение шестерен и деталей из нержавеющей стали порошковой металлургии в бытовой технике
Конструкционные детали из нержавеющей стали, изготовленные методом порошковой металлургии. Например, материалы порошковой металлургии 304L используются для изготовления деталей автоматических посудомоечных и стиральных машин, материалы порошковой металлургии 316L используются для изготовления выдвижных пластин льдогенераторов холодильников, а материалы порошковой металлургии 410L...Читать больше -
Применение редукторов порошковой металлургии в автомобилестроении.
Технология порошковой металлургии позволяет производить зубчатые колеса с превосходными усталостными свойствами и точностью размеров, отвечающие строгим требованиям моторостроительной промышленности.Основная причина, по которой шестерни из порошкового металла более популярны, чем шестерни из традиционных материалов, - это стоимость.Я...Читать больше -
Основные характеристики использования зубчатой передачи для микродвигателей
1. Высокая эффективность трансмиссии. В механической трансмиссии микродвигателей эффективность зубчатой передачи очень высока, а эффективность закрытой трансмиссии может достигать 96%~99%, что очень важно для мощных двигателей постоянного тока.2. Компактная конструкция. Микромотор-редуктор имеет ...Читать больше -
Фланец из порошковой металлургии
Фланцы в основном используются в промышленности и играют важную роль в промышленном производстве.Поэтому рыночный спрос на фланцы относительно велик.Как промышленная деталь, фланец играет свою незаменимую роль. Фланец также называют фланцем или фланцем.Это часть, которая соединяет вал ...Читать больше -
Влияние компактной плотности порошковой металлургии на изделия
Пресс-формование является важным этапом в процессе производства изделий порошковой металлургии, и плотность прессованной заготовки будет сильно влиять на характеристики конечного продукта.При производстве деталей из порошковой металлургии чем выше плотность материала, тем выше его физическая...Читать больше -
Классификация зубчатых колес Зубчатые колеса представляют собой механические детали с зубьями на ободе, которые могут непрерывно зацепляться для передачи движения и мощности.
Шестерни можно классифицировать по форме зуба, форме шестерни, форме линии зуба, поверхности, на которой расположены зубья шестерни, и способу изготовления.1) Зубчатые колеса можно разделить на кривую профиля зуба, угол давления, высоту зуба и смещение в зависимости от формы зуба.2) Шестерни делятся на цилиндр...Читать больше -
Классификация и применение в промышленности изделий порошковой металлургии
Классификация деталей из порошковой металлургии: пористые материалы из порошковой металлургии, антифрикционные материалы из порошковой металлургии, фрикционные материалы из порошковой металлургии, конструкционные детали из порошковой металлургии, инструментальные и штамповые материалы из порошковой металлургии, электромагнитные материалы из порошковой металлургии и порошковая металлургия...Читать больше -
Каковы преимущества и недостатки механизма порошковой металлургии?
Шестерни из порошковой металлургии широко используются в различных автомобильных двигателях.Хотя они очень экономичны и практичны при больших партиях, у них также есть возможности для улучшения в других аспектах.Давайте посмотрим на преимущества и недостатки шестерен из спеченного металла.Преимущества порошковой металл...Читать больше -
Каковы преимущества деталей из порошковой металлургии по сравнению с обычными деталями?
Что такое конструкционные детали из порошковой металлургии?Как следует из названия, это материал конструкционной детали, полученный методом порошковой металлургии в качестве сырья и обработанный методом порошковой металлургии.По сравнению с традиционными механически обработанными конструкционными деталями, в чем преимущества порошковой металлу...Читать больше -
Повышение прочности зубчатых колес порошковой металлургии
1. Для высокопрочных зубчатых передач из порошковой металлургии они должны иметь высокую плотность и использовать процесс «прессование - предварительный обжиг - повторный обжиг - термообработка».2. Более низкое содержание углерода может обеспечить высокую твердость поверхности и износостойкость продукта при термообработке, а низкое ...Читать больше -
Сравнение прочности зубчатых колес из порошковой металлургии и обычных зубчатых колес.
Порошковая металлургия имеет ряд преимуществ, таких как экономия материалов, энергосбережение, высокая эффективность, она больше подходит для массового производства, хорошая повторяемость размеров и форм, низкий уровень шума и низкий износ при работе шестерен и т. д., поэтому она была широко используемый.Главный недостаток в том, что это н...Читать больше -
Метод масляной иммерсии изделий порошковой металлургии
Погружение в нагревательное масло: замочите очищенные спеченные детали в горячем масле при температуре 80–120 ℃ на 1 час.По мере нагревания продукта воздух в соединенных порах расширяется.Часть воздуха выгоняется.После охлаждения оставшийся воздух снова сжимается, втягивая масло в поры.Потому что у горячего масла хорошая текучесть...Читать больше -
Метод масляной иммерсии изделий порошковой металлургии
Погружение в нагревательное масло: замочите очищенные спеченные детали в горячем масле при температуре 80–120 ℃ на 1 час.По мере нагревания продукта воздух в соединенных порах расширяется.Часть воздуха выгоняется.После охлаждения оставшийся воздух снова сжимается, втягивая масло в поры.Потому что у горячего масла хорошая текучесть...Читать больше -
Влияние термической обработки на характеристики зубчатых колес.
1. Термическая обработка является важным и сложным фактором в производстве зубчатых колес, который сильно влияет на характеристики каждого зубчатого колеса при передаче мощности или движения другим компонентам в сборке.Термическая обработка оптимизирует рабочие характеристики и продлевает срок службы зубчатых передач за счет изменения их химического состава...Читать больше
