Știri
-
ce factori afectează calitatea metalurgiei pulberilor prin presare a pieselor de automobile
Metalurgia pulberilor este un nou tip de tehnologie de turnare aproape netă, care utilizează topirea, încălzirea, injectarea și presarea pulberii metalice pentru a efectua turnarea necesară.Pentru unele materiale speciale, cum ar fi metale refractare, metale refractare, aliaje înalte și așa mai departe.Deci, ce factori afectează qua...Citeşte mai mult -
Cinci operațiuni incorecte ale grupurilor electrogene diesel
1. Motorul diesel funcționează când uleiul de motor este insuficient În acest moment, din cauza alimentării insuficiente cu ulei, alimentarea cu ulei a suprafețelor fiecărei perechi de frecare va fi insuficientă, ducând la uzură anormală sau arsuri.2. Opriți brusc cu sarcina sau opriți imediat după descărcarea încărcăturii ...Citeşte mai mult -
Unelte pentru metalurgia pulberilor
Piesele de angrenare pentru metalurgia pulberilor sunt cele mai produse pe scară largă în industria metalurgiei pulberilor.Uneltele pentru metalurgia pulberilor sunt produsul tehnologiei de turnare prin compresie netă unică, cu mai puține prelucrari de prelucrare și prelucrare anorganică.Este dificil să numărăm echipamentele pentru metalurgia pulberilor separat în întregul...Citeşte mai mult -
Patru etape de presare în metalurgia pulberilor
Compactarea este un proces de producție important în producția de piese din metalurgia pulberilor.Procesul de presare al metalurgiei pulberilor este împărțit în patru etape.În primul rând, prepararea pulberii implică pregătirea materialelor.Conform cerințelor materialelor, ingredientele sunt pre...Citeşte mai mult -
Diferența dintre piesele de metalurgie a pulberilor PM și piesele de metalurgie a pulberilor de injecție
Tehnologia de suprimare a pulberii PM și tehnologia de turnare prin injecție aparțin tehnologiilor speciale, fabricației precise și toate au caracteristici bune de procesare a materialelor 1. Turnarea pentru suprimarea metalurgică a pulberilor este să se bazeze pe gravitație pentru a umple matrița cu pulbere și a trece prin pr...Citeşte mai mult -
Unele proceduri de tratare a suprafeței pentru a îmbunătăți performanța pieselor din metalurgia pulberilor
1. Componentele de imersie pentru metalurgia pulberilor sunt în mod inerent poroase.Impregnarea, cunoscută și sub denumirea de penetrare, presupune umplerea majorității porilor cu următoarele substanțe: plastic, rășini, cupru, ulei, alt material.Punerea sub presiune a componentei poroase poate provoca scurgeri, dar dacă înmuiați...Citeşte mai mult -
Comparația dintre piesele de metalurgie a pulberilor și părțile de structură obișnuită
Fabrica noastră profesionistă în piese de metalurgie a pulberilor OEM.Ca producție de ani de producție de angrenaje din metalurgia pulberilor, furnizăm: componente sinterizate numite și piese sinterizate, angrenaje pentru metalurgia pulberilor, angrenaje din metal pulbere, angrenaje solare sinterizate, angrenaje sinterizate, angrenaje metalice sinterizate, sin...Citeşte mai mult -
Cunoașteți tratamentul de suprafață al acestor roți dințate?
Tratamentul de suprafață al angrenajului este procesat pentru a îmbunătăți starea de suprafață a materialului.În general, există tratament negru (oxidarea suprafeței), tratament de lubrifiere solidă, galvanizare, tratament fosforurativ, placare chimică cu argint și tratament de suprafață cu raydent.Caracteristicile lor proprii...Citeşte mai mult -
Selectarea materialului angrenajului Ⅰ
Gama de materiale pentru angrenaje poate fi realizată de la lemn până la materialul sintetic actual, inclusiv metale negre, metale neferoase, metale pulbere și plastic.S-au găsit roți dințate antice chiar făcute din pietre.Materialul selectat va afecta capacitatea de transport, rezistența, eroziunea anti-punct, durata de viață și...Citeşte mai mult -
Comparație între metalurgia pulberilor și procesul de blaning
Alegerea dintre metalurgia pulberilor și ștanțare depinde în general de complexitatea materialelor și produselor.Dacă materialul metalurgic al pulberilor poate îndeplini performanța pieselor, o piesă poate fi realizată printr-o bucată de matriță printr-o placă metalică care este procesul de decuplare.În același timp, mucegaiul...Citeşte mai mult -
Comparație între metalurgia pulberilor și procesul de turnare sub presiune
Alegerea între metalurgia pulberilor și turnarea sub presiune este adesea o chestiune de dimensiunea pieselor sau cerințele de material, mai degrabă decât de economie.Materialele de turnare sub presiune utilizate în mod obișnuit sunt aliajele de aluminiu, aliajele de magneziu și aliajele de zinc, iar turnarea sub presiune din aliaj de cupru sunt, de asemenea, utilizate într-o măsură limitată.Din cauza ...Citeşte mai mult -
Ce tehnologie de prelucrare este mai bună, metalurgia pulberilor sau tăierea?
1: Caracteristicile tehnologiei de prelucrare a metalurgiei pulberilor Piesele de precizie produse prin prelucrarea metalurgiei pulberilor au proprietăți fizice și mecanice mai bune și au mai puține deșeuri de material, procesare eficientă și curată și costuri de producție mai mici.De asemenea, poate procesa piese complexe...Citeşte mai mult -
Aplicarea pieselor din metalurgia pulberilor în industria auto
Pe baza performanței superioare și a costului scăzut al pieselor din metalurgia pulberilor, tot mai multe piese sinterizate sunt utilizate pe scară largă și cuprinzător în industria auto.Printre motor, Sistemul de șasiu al mașinii: piese amortizoare, ghidaje, pistoane și scaun supapă joasă.Sistem de rupere； Senzor ABS，br...Citeşte mai mult -
Piese de metalurgie a pulberilor
piese structurale Piesele structurale sunt utilizate în principal pentru a rezista forțelor externe.Produsele specifice includ în principal rulmenți sau carcase de oțel.Pentru cei care sunt familiarizați cu echipamentul mecanic, toți știu cât de important este fotbalul pentru echipament.Rulmenții nu joacă doar un rol în ridicare, ci și...Citeşte mai mult -
Schimbarea dimensiunii pieselor din metalurgia pulberilor în timpul sinterizării
În producție, precizia dimensională și a formei produselor din metalurgia pulberilor este foarte mare.Prin urmare, controlul densității și modificărilor dimensionale ale compactelor în timpul sinterizării este o problemă extrem de importantă.Factorii care afectează densitatea și modificările dimensionale ale pieselor sinterizate sunt:...Citeşte mai mult
