Metalurgia pulberilor este un nou tip de tehnologie de turnare aproape netă, care utilizează topirea, încălzirea, injectarea și presarea pulberii metalice pentru a efectua turnarea necesară.Pentru unele materiale speciale, cum ar fi metale refractare, metale refractare, aliaje înalte și așa mai departe.Deci, ce factori afectează calitatea presării prin metalurgie a pulberilor a pieselor de automobile?

Ⅰ： Influența matriței de formare prin presare

Este de la sine înțeles că matrița este importantă pentru tehnologia de formare prin presare.Se recomandă utilizarea matriței sau dornului mamă din carbură cimentată, pulbere de oțel rapid și alte materiale.Când matrița (cum ar fi cavitatea interioară a matriței femele și diametrul exterior al dornului) funcționează, cu cât rugozitatea suprafeței este mai mică, cu atât este mai bine să se reducă factorul de frecare dintre particulele de pulbere și peretele matriței.

Dacă este un semifabricat relativ mare sau complex, presarea pe termen lung va face ca matrița să se încălzească și să se deformeze, dispozitivul de răcire cu apă poate fi folosit pentru a reduce temperatura matriței și a reduce factorul de frecare.

În plus, în proiectarea matriței feminine, ar trebui să ne concentrăm pe rezistență și rigiditate, care pot reduce gradul de deformare termică a matriței feminine, pot reduce pierderea de presiune și pot preveni fisurile în procesul de presare a pieselor de automobile.

Ⅱ： Efectul mucegaiului și al lubrifiantului

În procesul de presare și formare din metalurgia pulberilor a pieselor de automobile, din cauza pierderii de presiune cauzate de frecarea dintre pulberea amestecată și peretele matriței, distribuția densității compactelor este neuniformă.Minxin Powder recomandă utilizarea unei matrițe cu duritate mare sau a unui lubrifiant mai bun.

Ⅲ： Efectul lubrifianților

Adăugarea de lubrifiant la pulberea metalică amestecată poate reduce în mod eficient frecarea dintre pulbere și peretele matriței și poate face distribuția densității compactului mai uniformă.Lubrifiantul utilizat în mod obișnuit este stearat de zinc.Deși poate îmbunătăți condițiile de presare și formare, este ușor să se producă segregare după amestecare din cauza densității scăzute, iar piesele sinterizate sunt predispuse la sâmburi și alte probleme.

Utilizarea unui lubrifiant bun poate îmbunătăți în mod eficient frecarea dintre pulbere și peretele matriței și poate reduce foarte mult eroarea de densitate a compactului.În ceea ce privește amestecarea pulberii, trebuie acordată atenție și metodei de amestecare a pulberii, care poate reduce și frecarea.

Ⅳ： Influența parametrilor de presare

1: Viteza de presurizare

Dacă viteza de presare este prea mare, aceasta va afecta uniformitatea densității compactului și va produce, de asemenea, crăpături.Este mai bine să folosiți mașina hidraulică de formare a pulberii pentru producție.

2: Timp de menținere a presiunii

Densitatea compactelor formate prin presarea metalurgiei pulberilor a pieselor de automobile poate fi crescută semnificativ sub presiune de presare relativ mare și cu un timp de menținere adecvat.

3: Structura cizmelor de alimentare cu pulbere

Dacă pantoful de alimentare cu pulbere generală este utilizat pentru încărcarea cu pulbere, va cauza umplere neuniformă cu pulbere în partea de sus și de jos a cavității matriței sau în față și în spate, ceea ce va afecta calitatea semifabricatului.Îmbunătățirea sau reproiectarea pantofului de alimentare cu pulbere poate îmbunătăți problema uniformității încărcării cu pulbere.