খবর
-
পাউডার ধাতুবিদ্যা অংশ জন্য পরে চিকিত্সা প্রক্রিয়া কি কি?
1. ইমপ্রেগনেশন পাউডার ধাতুবিদ্যার উপাদানগুলি সহজাতভাবে ছিদ্রযুক্ত।গর্ভধারণ, যাকে অনুপ্রবেশও বলা হয়, এতে বেশিরভাগ ছিদ্রগুলি পূরণ করা হয়: প্লাস্টিক, রজন, তামা, তেল, অন্য একটি উপাদান।চাপের মধ্যে একটি ছিদ্রযুক্ত উপাদান রাখলে ফুটো হতে পারে, তবে আপনি যদি অংশটি গর্ভধারণ করেন তবে এটি হবে...আরও পড়ুন -
পাউডার ধাতুবিদ্যা স্টেইনলেস স্টীল গিয়ার এবং হোম অ্যাপ্লায়েন্স শিল্পে অংশ প্রয়োগ
পাউডার ধাতুবিদ্যা স্টেইনলেস স্টীল কাঠামোগত অংশ উদাহরণস্বরূপ, 304L পাউডার ধাতুবিদ্যা উপকরণ স্বয়ংক্রিয় ডিশওয়াশার এবং ওয়াশিং মেশিনের অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, 316L পাউডার ধাতুবিদ্যা উপকরণগুলি রেফ্রিজারেটরের বরফ প্রস্তুতকারকদের পুশ-আউট প্লেট এবং 410L পাউডার ধাতুবিদ্যা উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়...আরও পড়ুন -
মোটর শিল্পে পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারের প্রয়োগ
পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তিতে মোটর উত্পাদন শিল্পের কঠোর প্রয়োজনীয়তা মেটাতে চমৎকার ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে গিয়ার তৈরি করার সম্ভাবনা রয়েছে।পাউডার মেটাল গিয়ারগুলি ঐতিহ্যবাহী গিয়ার উপকরণগুলির চেয়ে বেশি জনপ্রিয় হওয়ার প্রধান কারণ হল খরচ।আমি...আরও পড়ুন -
মাইক্রো মোটর জন্য গিয়ার ট্রান্সমিশন ব্যবহারের প্রধান বৈশিষ্ট্য
1. উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা মাইক্রো-মোটরগুলির যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনে, গিয়ার ট্রান্সমিশন দক্ষতা খুব বেশি এবং বন্ধ ট্রান্সমিশন দক্ষতা 96% ~ 99% পর্যন্ত হতে পারে, যা উচ্চ-শক্তি ডিসি মোটরগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।2. কমপ্যাক্ট কাঠামো মাইক্রো-মোটর গিয়ার ড্রাইভে একটি...আরও পড়ুন -
পাউডার ধাতুবিদ্যা ফ্ল্যাঞ্জ
ফ্ল্যাঞ্জগুলি প্রধানত শিল্পে ব্যবহৃত হয় এবং শিল্প উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।অতএব, ফ্ল্যাঞ্জের বাজারের চাহিদা তুলনামূলকভাবে বড়।একটি শিল্প অংশ হিসাবে, ফ্ল্যাঞ্জ তার নিজস্ব অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে ফ্ল্যাঞ্জকে ফ্ল্যাঞ্জ বা ফ্ল্যাঞ্জও বলা হয়।এটি সেই অংশ যা খাদকে সংযুক্ত করে ...আরও পড়ুন -
পণ্যের উপর পাউডার ধাতুবিদ্যা কমপ্যাক্ট ঘনত্বের প্রভাব
প্রেস ছাঁচনির্মাণ গুঁড়া ধাতুবিদ্যা পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, এবং চাপা ফাঁকা ঘনত্ব ব্যাপকভাবে চূড়ান্ত পণ্য কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে.পাউডার ধাতুবিদ্যার অংশগুলির উত্পাদনে, উপাদানটির ঘনত্ব যত বেশি, তার শারীরিক উচ্চতর ...আরও পড়ুন -
গিয়ারের শ্রেণীবিভাগ গিয়ারগুলি হল যান্ত্রিক অংশ যেগুলির রিমে দাঁত থাকে এবং গতি ও শক্তি সঞ্চারিত করার জন্য ক্রমাগত জাল দিতে পারে
গিয়ারগুলিকে দাঁতের আকৃতি, গিয়ারের আকৃতি, দাঁতের লাইনের আকৃতি, যে পৃষ্ঠের উপর গিয়ার দাঁত অবস্থিত এবং উত্পাদন পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।1) গিয়ারগুলিকে দাঁতের প্রোফাইল বক্ররেখা, চাপ কোণ, দাঁতের উচ্চতা এবং দাঁতের আকৃতি অনুসারে স্থানচ্যুতিতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।2) গিয়ারগুলিকে সিলে ভাগ করা হয়...আরও পড়ুন -
পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্যের শ্রেণীবিভাগ এবং প্রয়োগ শিল্প
পাউডার ধাতুবিদ্যা অংশ শ্রেণীবিভাগ: গুঁড়া ধাতুবিদ্যা ছিদ্র উপকরণ, গুঁড়া ধাতুবিদ্যা বিরোধী ঘর্ষণ উপকরণ, গুঁড়া ধাতুবিদ্যা ঘর্ষণ উপকরণ, গুঁড়া ধাতুবিদ্যা কাঠামোগত অংশ, গুঁড়া ধাতুবিদ্যা টুল এবং ডাই উপকরণ, পাউডার ধাতুবিদ্যা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক উপকরণ এবং পাউডার ধাতু...আরও পড়ুন -
পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারের সুবিধা এবং ঘাটতি কি?
পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারগুলি সাধারণত বিভিন্ন স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনে ব্যবহৃত হয়।যদিও তারা বড় ব্যাচে খুব অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক, তবে তাদের অন্যান্য দিকগুলিতেও উন্নতি করার জায়গা রয়েছে।আসুন sintered ধাতব গিয়ারের সুবিধা এবং ঘাটতি দেখে নেওয়া যাক।পাউডার ধাতুর সুবিধা...আরও পড়ুন -
সাধারণ অংশের তুলনায় পাউডার ধাতুবিদ্যা অংশগুলির সুবিধাগুলি কী কী?
পাউডার ধাতুবিদ্যা কাঠামোগত অংশ কি?নামটি বোঝায়, এটি একটি কাঠামোগত অংশ উপাদান যা পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা কাঁচামাল হিসাবে উত্পাদিত হয় এবং পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়াজাত হয়।ঐতিহ্যগত যান্ত্রিকভাবে প্রক্রিয়াকৃত কাঠামোগত অংশগুলির সাথে তুলনা করে, পাউডার মেটালুর সুবিধাগুলি কী কী...আরও পড়ুন -
গুঁড়া ধাতুবিদ্যা গিয়ার শক্তি বৃদ্ধি
1. উচ্চ-শক্তির পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ার পণ্যগুলির জন্য, এটির উচ্চ ঘনত্ব থাকা উচিত এবং "প্রেসিং - প্রাক-ফায়ারিং - রিফায়ারিং - তাপ চিকিত্সা" প্রক্রিয়া গ্রহণ করা উচিত।2. নিম্ন কার্বন সামগ্রী নিশ্চিত করতে পারে যে পণ্যটির উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা রয়েছে এবং তাপ চিকিত্সার সময় পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং নিম্ন ...আরও পড়ুন -
পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ার এবং সাধারণ গিয়ারের শক্তি তুলনা.
পাউডার ধাতুবিদ্যার অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে, যেমন উপাদান সংরক্ষণ, শক্তি সঞ্চয়, উচ্চ দক্ষতা, এটি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত, ভাল আকার এবং আকৃতির পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, কম শব্দ এবং গিয়ারগুলি চলাকালীন কম পরিধান ইত্যাদি, তাই এটি করা হয়েছে বহুল ব্যবহৃত.প্রধান অসুবিধা হল যে এটি এন...আরও পড়ুন -
গুঁড়া ধাতুবিদ্যা পণ্য তেল নিমজ্জন পদ্ধতি
গরম তেল নিমজ্জন: পরিষ্কার করা সিন্টার করা অংশগুলিকে গরম তেলে 80~120℃ 1 ঘন্টার জন্য ভিজিয়ে রাখুন।পণ্যটি উত্তপ্ত হওয়ার সাথে সাথে সংযুক্ত ছিদ্রগুলিতে বাতাস প্রসারিত হয়।বাতাসের একটি অংশ বহিষ্কৃত হয়।ঠান্ডা হওয়ার পরে, অবশিষ্ট বায়ু আবার সঙ্কুচিত হয়, ছিদ্রগুলিতে তেল আঁকতে থাকে।কারণ গরম তেলে ভালো ফ্লু থাকে...আরও পড়ুন -
গুঁড়া ধাতুবিদ্যা পণ্য তেল নিমজ্জন পদ্ধতি
গরম তেল নিমজ্জন: পরিষ্কার করা সিন্টার করা অংশগুলিকে গরম তেলে 80~120℃ 1 ঘন্টার জন্য ভিজিয়ে রাখুন।পণ্যটি উত্তপ্ত হওয়ার সাথে সাথে সংযুক্ত ছিদ্রগুলিতে বাতাস প্রসারিত হয়।বাতাসের একটি অংশ বহিষ্কৃত হয়।ঠান্ডা হওয়ার পরে, অবশিষ্ট বায়ু আবার সঙ্কুচিত হয়, ছিদ্রগুলিতে তেল আঁকতে থাকে।কারণ গরম তেলে ভালো ফ্লু থাকে...আরও পড়ুন -
গিয়ার কর্মক্ষমতা উপর তাপ চিকিত্সার প্রভাব
1. তাপ চিকিত্সা গিয়ার উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ এবং জটিল কারণ, যা সমাবেশের অন্যান্য উপাদানগুলিতে শক্তি বা গতি প্রেরণে প্রতিটি গিয়ারের কার্যকারিতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে।তাপ চিকিত্সা কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করে এবং তাদের রাসায়নিক পরিবর্তন করে পরিচর্যায় গিয়ারের আয়ু বাড়ায়...আরও পড়ুন
