Новини
-
Какви са процесите за последваща обработка на части от праховата металургия?
1. Импрегниране Компонентите на праховата металургия по своята същност са порести.Импрегнирането, наричано още проникване, включва запълване на по-голямата част от порите с: пластмаса, смола, мед, масло, друг материал.Поставянето на порест компонент под налягане може да причини течове, но ако импрегнирате частта, тя ще...Прочетете още -
Приложение на зъбни колела и части от неръждаема стомана от прахова металургия в индустрията за домакински уреди
Структурни части от неръждаема стомана от прахова металургия Например, материали от прахова металургия 304L се използват за направата на части за автоматични съдомиялни машини и перални машини, материали от прахова металургия 316L се използват за направата на избутващи се плочи на ледогенератори на хладилници и материал от прахова металургия 410L...Прочетете още -
Приложение на предавки от праховата металургия в автомобилната индустрия
Технологията на праховата металургия има потенциала да произвежда зъбни колела с отлични свойства на умора и точност на размерите, за да отговори на строгите изисквания на индустрията за производство на двигатели.Основната причина, поради която зъбните колела от прахов метал са по-популярни от традиционните материали за зъбни колела, е цената.аз...Прочетете още -
Основните характеристики на използването на зъбно предаване за микромотори
1. Висока ефективност на трансмисията При механичната трансмисия на микродвигатели, ефективността на трансмисията на зъбните колела е много висока, а ефективността на затворената трансмисия може да достигне до 96% ~ 99%, което е много важно за двигатели с постоянен ток с висока мощност.2. Компактна структура Микромоторното задвижване има ...Прочетете още -
Фланец от прахова металургия
Фланците се използват главно в промишлеността и играят важна роля в промишленото производство.Следователно пазарното търсене на фланци е сравнително голямо.Като промишлена част фланецът играе своята незаменима роля. Фланецът се нарича също фланец или фланец.Това е частта, която свързва вала ...Прочетете още -
Влияние на компактната плътност на праховата металургия върху продуктите
Пресоването е важна стъпка в производствения процес на продуктите на праховата металургия и плътността на пресованата заготовка ще повлияе значително на производителността на крайния продукт.При производството на части от праховата металургия, колкото по-висока е плътността на материала, толкова по-висока е неговата физическа ...Прочетете още -
Класификация на зъбните колела Зъбните колела са механични части, които имат зъби на ръба и могат непрекъснато да се зацепват, за да предават движение и мощност
Зъбните колела могат да бъдат класифицирани по форма на зъб, форма на зъбно колело, форма на зъбна линия, повърхност, върху която са разположени зъбите на зъбното колело, и метод на производство.1) Зъбните колела могат да бъдат класифицирани по крива на профила на зъба, ъгъл на натиск, височина на зъба и изместване според формата на зъба.2) Зъбните колела са разделени на цилиндри...Прочетете още -
Класификация и промишлено приложение на продуктите на праховата металургия
Класификация на частите от праховата металургия: порести материали от праховата металургия, антифрикционни материали от праховата металургия, фрикционни материали от праховата металургия, структурни части от праховата металургия, инструменти за прахова металургия и материали за матрици, електромагнитни материали от праховата металургия и прахов метал...Прочетете още -
Какви са предимствата и недостатъците на оборудването за прахова металургия?
Зъбните колела от праховата металургия обикновено се използват в различни автомобилни двигатели.Въпреки че са много икономични и практични в големи партиди, те също имат място за подобрение в други аспекти.Нека да разгледаме предимствата и недостатъците на синтерованите метални зъбни колела.Предимства на металния прах...Прочетете още -
Какви са предимствата на частите от праховата металургия в сравнение с обикновените части?
Какво представляват структурните части на праховата металургия?Както подсказва името, това е материал за структурна част, произведен чрез прахова металургия като суровина и обработен чрез процес на прахова металургия.В сравнение с традиционните механично обработени структурни части, какви са предимствата на прахообразния метал...Прочетете още -
Повишаване на якостта на предавката от праховата металургия
1. За високоякостни продукти от прахова металургия, те трябва да имат висока плътност и да приемат процеса на "пресоване - предварително изпичане - повторно изпичане - термична обработка".2. По-ниското съдържание на въглерод може да гарантира, че продуктът има висока повърхностна твърдост и устойчивост на износване по време на топлинна обработка, а ниската ...Прочетете още -
Сравнение на якостта на зъбни колела от прахова металургия и обикновени зъбни колела.
Праховата металургия има редица предимства, като спестяване на материали, спестяване на енергия, висока ефективност, по-подходяща е за масово производство, добра повторяемост на размера и формата, нисък шум и ниско износване, когато зъбните колела работят и т.н., така че е широко използван.Основният недостатък е, че е н...Прочетете още -
Метод на маслено потапяне на продукти от праховата металургия
Потапяне в отоплително масло: Накиснете почистените синтеровани части в горещо масло при 80~120 ℃ за 1 час.Тъй като продуктът се нагрява, въздухът в свързаните пори се разширява.Част от въздуха се изхвърля.След охлаждане останалият въздух отново се свива, изтегляйки маслото в порите.Тъй като горещото масло има добра течност...Прочетете още -
Метод на маслено потапяне на продукти от праховата металургия
Потапяне в отоплително масло: Накиснете почистените синтеровани части в горещо масло при 80~120 ℃ за 1 час.Тъй като продуктът се нагрява, въздухът в свързаните пори се разширява.Част от въздуха се изхвърля.След охлаждане останалият въздух отново се свива, изтегляйки маслото в порите.Тъй като горещото масло има добра течност...Прочетете още -
Влияние на топлинната обработка върху производителността на предавката
1. Термичната обработка е критичен и сложен фактор при производството на зъбни колела, който значително влияе върху работата на всяко зъбно колело при предаване на мощност или движение към други компоненти в сглобката.Топлинната обработка оптимизира производителността и удължава живота на зъбните колела в експлоатация, като променя тяхната химическа...Прочетете още
