ข้อดีและความคมชัด

P/M นำเสนอวิธีที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพแก่นักออกแบบและผู้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆกระบวนการนี้มีความหลากหลายเนื่องจากใช้ได้กับรูปทรงที่เรียบง่ายและซับซ้อน และมีคุณสมบัติทางเคมี ทางกายภาพ และเชิงกลอย่างครบถ้วน

กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพเนื่องจากสร้างรูปร่างสุทธิหรือใกล้เคียงสุทธิในปริมาณปานกลางถึงสูงโดยแทบไม่มีการสูญเสียวัตถุดิบในด้านเศรษฐกิจ

ผงสามารถผสมเพื่อให้มีความต้านทานแรงดึงตั้งแต่ 310 MPa (15 ตัน PSI) ถึง 900 MPa (60 ตัน PSI) หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนสามารถผลิตชิ้นส่วนเพื่อให้มีความแข็งแรงมากกว่าเหล็กเหนียวดัดสองเท่าหากจำเป็น

กระบวนการ P/M มีข้อดีดังต่อไปนี้:

  • ความสามารถในการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงในปริมาณมาก
  • ใช้วัสดุในปริมาณที่แน่นอนเท่านั้น
  • การผลิตรูปทรงสุทธิช่วยลดหรือลดการตัดเฉือน
  • กระบวนการที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ GTB สามารถกำจัดการตัดเฉือนรองสำหรับรูกากบาทในการใช้งานบางอย่างได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งนำไปสู่การประหยัดวัสดุและการตัดเฉือนเพิ่มเติม
  • ความหนาแน่นหรือความพรุนตรงกันข้ามสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำเพื่อให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะ
  • อนุญาตให้ผสมวัสดุที่ไม่สามารถผลิตด้วยวิธีอื่นได้ รวมถึงโลหะที่ไม่เหมือนกัน ไม่ใช่โลหะ และวัสดุที่มีลักษณะแตกต่างกันอย่างมาก
  • อนุญาตให้ออกแบบคุณสมบัติการหล่อลื่นในตัวเอง

ตารางเปรียบเทียบวิธีการผลิตโลหะแบบต่างๆ

กระบวนการ ต้นทุนต่อหน่วย ค่าวัสดุ ตัวเลือกการออกแบบ ความยืดหยุ่น ปริมาณ
พี/เอ็ม เฉลี่ย ต่ำ ยิ่งใหญ่ที่สุด เฉลี่ย med-สูง
เครื่องจักรกล ไม่มี สูง สูง สูง ต่ำ
ละเอียด เฉลี่ย ต่ำ เฉลี่ย ค่าเฉลี่ยต่ำ สูง
การกดโลหะ สูง ต่ำสุด เฉลี่ย ต่ำ สูงสุด
การปลอม สูง เฉลี่ย เฉลี่ย น้อยที่สุด สูง
ทรายหล่อ ต่ำ เฉลี่ย สูง เฉลี่ย ยาต่ำ
หล่อการลงทุน เฉลี่ย สูง สูง สูง สูงต่ำ
หล่อตาย สูง ต่ำ สังกะสี/สารส้ม/nag สูง สูง

 


เวลาโพสต์: 24 ส.ค.-2563