P/M นำเสนอวิธีที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพแก่นักออกแบบและผู้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆกระบวนการนี้มีความหลากหลายเนื่องจากใช้ได้กับรูปทรงที่เรียบง่ายและซับซ้อน และมีคุณสมบัติทางเคมี ทางกายภาพ และเชิงกลอย่างครบถ้วน
กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพเนื่องจากสร้างรูปร่างสุทธิหรือใกล้เคียงสุทธิในปริมาณปานกลางถึงสูงโดยแทบไม่มีการสูญเสียวัตถุดิบในด้านเศรษฐกิจ
ผงสามารถผสมเพื่อให้มีความต้านทานแรงดึงตั้งแต่ 310 MPa (15 ตัน PSI) ถึง 900 MPa (60 ตัน PSI) หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนสามารถผลิตชิ้นส่วนเพื่อให้มีความแข็งแรงมากกว่าเหล็กเหนียวดัดสองเท่าหากจำเป็น
กระบวนการ P/M มีข้อดีดังต่อไปนี้:
- ความสามารถในการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงในปริมาณมาก
- ใช้วัสดุในปริมาณที่แน่นอนเท่านั้น
- การผลิตรูปทรงสุทธิช่วยลดหรือลดการตัดเฉือน
- กระบวนการที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ GTB สามารถกำจัดการตัดเฉือนรองสำหรับรูกากบาทในการใช้งานบางอย่างได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งนำไปสู่การประหยัดวัสดุและการตัดเฉือนเพิ่มเติม
- ความหนาแน่นหรือความพรุนตรงกันข้ามสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำเพื่อให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะ
- อนุญาตให้ผสมวัสดุที่ไม่สามารถผลิตด้วยวิธีอื่นได้ รวมถึงโลหะที่ไม่เหมือนกัน ไม่ใช่โลหะ และวัสดุที่มีลักษณะแตกต่างกันอย่างมาก
- อนุญาตให้ออกแบบคุณสมบัติการหล่อลื่นในตัวเอง
ตารางเปรียบเทียบวิธีการผลิตโลหะแบบต่างๆ
กระบวนการ | ต้นทุนต่อหน่วย | ค่าวัสดุ | ตัวเลือกการออกแบบ | ความยืดหยุ่น | ปริมาณ |
พี/เอ็ม | เฉลี่ย | ต่ำ | ยิ่งใหญ่ที่สุด | เฉลี่ย | med-สูง |
เครื่องจักรกล | ไม่มี | สูง | สูง | สูง | ต่ำ |
ละเอียด | เฉลี่ย | ต่ำ | เฉลี่ย | ค่าเฉลี่ยต่ำ | สูง |
การกดโลหะ | สูง | ต่ำสุด | เฉลี่ย | ต่ำ | สูงสุด |
การปลอม | สูง | เฉลี่ย | เฉลี่ย | น้อยที่สุด | สูง |
ทรายหล่อ | ต่ำ | เฉลี่ย | สูง | เฉลี่ย | ยาต่ำ |
หล่อการลงทุน | เฉลี่ย | สูง | สูง | สูง | สูงต่ำ |
หล่อตาย | สูง | ต่ำ | สังกะสี/สารส้ม/nag | สูง | สูง |
เวลาโพสต์: 24 ส.ค.-2563