Novice

  • Kakšni so postopki naknadne obdelave delov praškaste metalurgije?

    Kakšni so postopki naknadne obdelave delov praškaste metalurgije?

    1. Impregnacija Komponente praškaste metalurgije so same po sebi porozne.Impregnacija, imenovana tudi penetracija, vključuje zapolnitev večine por z: plastiko, smolo, bakrom, oljem, drugim materialom.Postavljanje porozne komponente pod tlak lahko povzroči puščanje, če pa del impregnirate, bo...
    Preberi več
  • Uporaba zobnikov in delov iz nerjavečega jekla praškaste metalurgije v industriji gospodinjskih aparatov

    Uporaba zobnikov in delov iz nerjavečega jekla praškaste metalurgije v industriji gospodinjskih aparatov

    Konstrukcijski deli iz nerjavečega jekla iz praškaste metalurgije Na primer, materiali iz praškaste metalurgije 304L se uporabljajo za izdelavo delov za avtomatske pomivalne in pralne stroje, materiali iz praškaste metalurgije 316L se uporabljajo za izdelavo potisnih plošč hladilniških ledomatov in materiali iz praškaste metalurgije 410L...
    Preberi več
  • Uporaba zobnikov prašne metalurgije v motorni industriji

    Uporaba zobnikov prašne metalurgije v motorni industriji

    Tehnologija praškaste metalurgije ima potencial za izdelavo zobnikov z odličnimi lastnostmi ob utrujanju in dimenzijsko natančnostjo, ki ustrezajo strogim zahtevam industrije motorjev.Glavni razlog, zakaj so kovinski zobniki v prahu bolj priljubljeni od tradicionalnih materialov za zobnike, je cena.JAZ...
    Preberi več
  • Glavne značilnosti uporabe zobniškega prenosa za mikromotorje

    Glavne značilnosti uporabe zobniškega prenosa za mikromotorje

    1. Visoka učinkovitost prenosa Pri mehanskem prenosu mikromotorjev je učinkovitost zobniškega prenosa zelo visoka, učinkovitost zaprtega prenosa pa lahko znaša kar 96%~99%, kar je zelo pomembno za enosmerne motorje visoke moči.2. Kompaktna struktura Mikromotorni zobniški pogon ima ...
    Preberi več
  • Prirobnica iz prašne metalurgije

    Prirobnica iz prašne metalurgije

    Prirobnice se večinoma uporabljajo v industriji in igrajo pomembno vlogo v industrijski proizvodnji.Zato je tržno povpraševanje po prirobnicah relativno veliko.Kot industrijski del ima prirobnica svojo nenadomestljivo vlogo. Prirobnico imenujemo tudi prirobnica ali prirobnica.Je del, ki povezuje gred ...
    Preberi več
  • Vpliv kompaktne gostote praškaste metalurgije na izdelke

    Vpliv kompaktne gostote praškaste metalurgije na izdelke

    Stiskanje je pomemben korak v proizvodnem procesu izdelkov praškaste metalurgije in gostota stisnjenega surovca ​​bo močno vplivala na učinkovitost končnega izdelka.Pri proizvodnji delov praškaste metalurgije je večja kot je gostota materiala, višja je njegova fizična ...
    Preberi več
  • Razvrstitev zobnikov Zobniki so mehanski deli, ki imajo zobe na platišču in se lahko neprekinjeno povezujejo, da prenašajo gibanje in moč

    Razvrstitev zobnikov Zobniki so mehanski deli, ki imajo zobe na platišču in se lahko neprekinjeno povezujejo, da prenašajo gibanje in moč

    Zobnike lahko razvrstimo glede na obliko zoba, obliko zobnika, obliko zobne črte, površino, na kateri so zobje zobnika, in način izdelave.1) Zobnike je mogoče razvrstiti v krivuljo profila zoba, tlačni kot, višino zoba in premik glede na obliko zoba.2) Zobniki so razdeljeni na cilindre...
    Preberi več
  • Klasifikacija in industrija uporabe izdelkov praškaste metalurgije

    Klasifikacija in industrija uporabe izdelkov praškaste metalurgije

    Klasifikacija delov praškaste metalurgije: porozni materiali praškaste metalurgije, antifrikcijski materiali praškaste metalurgije, torni materiali praškaste metalurgije, strukturni deli praškaste metalurgije, orodni materiali za prašno metalurgijo in materiali za matrice, elektromagnetni materiali praškaste metalurgije in praškasti kovinski materiali ...
    Preberi več
  • Kakšne so prednosti in pomanjkljivosti orodja za prašno metalurgijo?

    Kakšne so prednosti in pomanjkljivosti orodja za prašno metalurgijo?

    Zobniki iz prašne metalurgije se pogosto uporabljajo v različnih avtomobilskih motorjih.Čeprav so zelo ekonomični in praktični v velikih serijah, imajo prostor za izboljšave tudi v drugih vidikih.Oglejmo si prednosti in pomanjkljivosti sintranih kovinskih zobnikov.Prednosti kovinskega prahu ...
    Preberi več
  • Kakšne so prednosti delov praškaste metalurgije v primerjavi z navadnimi deli?

    Kakšne so prednosti delov praškaste metalurgije v primerjavi z navadnimi deli?

    Kaj so strukturni deli praškaste metalurgije?Kot pove že ime, je to strukturni del materiala, proizveden s prašno metalurgijo kot surovina in obdelan s postopkom praškaste metalurgije.Kakšne so prednosti kovinskega prahu v primerjavi s tradicionalnimi mehansko obdelanimi strukturnimi deli ...
    Preberi več
  • Izboljšanje trdnosti zobnikov praškaste metalurgije

    Izboljšanje trdnosti zobnikov praškaste metalurgije

    1. Za izdelke orodja iz prašne metalurgije visoke trdnosti mora imeti visoko gostoto in sprejeti postopek "stiskanja - pred žganjem - ponovnega žganja - toplotne obdelave".2. Nižja vsebnost ogljika lahko zagotovi, da ima izdelek visoko površinsko trdoto in odpornost proti obrabi med toplotno obdelavo ter nizko ...
    Preberi več
  • Trdnostna primerjava zobnikov iz prašne metalurgije in navadnih zobnikov.

    Trdnostna primerjava zobnikov iz prašne metalurgije in navadnih zobnikov.

    Praškasta metalurgija ima vrsto prednosti, kot so varčevanje z materialom, varčevanje z energijo, visoka učinkovitost, primernejša je za masovno proizvodnjo, dobra ponovljivost velikosti in oblike, nizek hrup in nizka obraba med delovanjem zobnikov itd., zato je bila za široko uporabo.Glavna pomanjkljivost je, da je n...
    Preberi več
  • Metoda potopitve v olje izdelkov praškaste metalurgije

    Metoda potopitve v olje izdelkov praškaste metalurgije

    Potopitev v kurilno olje: očiščene sintrane dele namočite v vroče olje pri 80~120 ℃ za 1 uro.Ko se izdelek segreje, se zrak v povezanih porah razširi.Del zraka se izloči.Po ohlajanju se preostali zrak ponovno skrči in potegne olje v pore.Ker ima vroče olje dobro flui...
    Preberi več
  • Metoda potopitve v olje izdelkov praškaste metalurgije

    Metoda potopitve v olje izdelkov praškaste metalurgije

    Potopitev v kurilno olje: očiščene sintrane dele namočite v vroče olje pri 80~120 ℃ za 1 uro.Ko se izdelek segreje, se zrak v povezanih porah razširi.Del zraka se izloči.Po ohlajanju se preostali zrak ponovno skrči in potegne olje v pore.Ker ima vroče olje dobro flui...
    Preberi več
  • Vpliv toplotne obdelave na delovanje zobnikov

    Vpliv toplotne obdelave na delovanje zobnikov

    1. Toplotna obdelava je kritičen in zapleten dejavnik pri izdelavi zobnikov, ki močno vpliva na zmogljivost posameznega zobnika pri prenosu moči ali gibanja na druge komponente v sklopu.Toplotna obdelava optimizira delovanje in podaljša življenjsko dobo zobnikov v uporabi s spreminjanjem njihove kemične ...
    Preberi več