Các thành phần được thấm đồng vì một số lý do.Một số kết quả mong muốn cơ bản là cải thiện độ bền kéo, độ cứng, đặc tính va đập và độ dẻo.Các thành phần thấm đồng cũng sẽ có mật độ cao hơn.

Các lý do khác mà khách hàng có thể chọn thấm đồng là để cải thiện độ mài mòn hoặc để chặn luồng không khí/khí đi qua một thành phần xốp khác ở nhiệt độ mà nhựa có thể không thực tế.Đôi khi sự xâm nhập của đồng được sử dụng để tăng cường các đặc tính gia công của thép PM;đồng để lại một kết thúc gia công mượt mà hơn.

Đây là cách hoạt động của quá trình xâm nhập đồng:

Cấu trúc cơ bản của thành phần có mật độ đã biết, được sử dụng để xác định lượng lỗ rỗng.Một lượng đồng đo được được chọn phù hợp với lượng độ xốp cần lấp đầy.Đồng lấp đầy độ xốp trong quá trình thiêu kết (ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ nóng chảy của đồng) chỉ bằng cách đặt đồng vào thành phần trước khi thiêu kết.Nhiệt độ thiêu kết >2000°F cho phép đồng nóng chảy chảy vào thành phần xốp thông qua hoạt động mao dẫn.Quá trình thiêu kết được hoàn thành trên chất mang (ví dụ: tấm gốm) để đồng vẫn còn trên thành phần.Sau khi bộ phận được làm mát, đồng được hóa rắn trong cấu trúc.

Ảnh hàng đầu(phải): Các bộ phận lắp ráp bằng sên đồng chuẩn bị thiêu kết.(Ảnh của Atlas Pressed Metals)

Ảnh dưới(phải): Cấu trúc vi mô của một bộ phận cho thấy đồng thấm vào lỗ rỗng như thế nào.(Ảnh của Tiến sĩ Craig Stringer - Atlas Pressed Metals)