Trong một thời gian dài, các kỹ sư và người mua tiềm năng đã so sánh luyện kim bột với các quy trình cạnh tranh.Đối với các bộ phận kim loại bột và các bộ phận rèn, giống như bất kỳ so sánh nào khác về các phương pháp sản xuất, sẽ giúp hiểu được những ưu điểm và nhược điểm tiềm ẩn của từng quy trình.Luyện kim bột (PM) mang lại nhiều ưu điểm mà bạn nên cân nhắc-một số là hiển nhiên, một số thì không.Tất nhiên, trong một số trường hợp, rèn cũng có thể là một lựa chọn tốt.Chúng ta hãy xem các cách sử dụng và ứng dụng lý tưởng của bột kim loại và các bộ phận rèn:

1. Bột kim loại và vật rèn

Kể từ khi trở thành xu hướng chủ đạo, luyện kim bột đã trở thành một giải pháp rõ ràng để sản xuất các bộ phận nhỏ trong nhiều tình huống.Tại thời điểm này, bạn có thể lập luận rằng nhiều vật đúc có thể được thay thế bằng PM đã được thay thế.Vì vậy, biên giới tiếp theo để sử dụng đầy đủ các kim loại bột là gì?Còn các bộ phận giả mạo thì sao?Câu trả lời là rất cụ thể cho ứng dụng của bạn.Các tính chất tương đối của các vật liệu rèn khác nhau (vật rèn là một phần của chúng), sau đó hiển thị vị trí của kim loại bột phù hợp với mô tả.Điều này đặt nền móng cho Thủ tướng hiện tại và quan trọng hơn là Thủ tướng khả thi.Hãy xem 80% ngành kim loại bột phụ thuộc vào gang, đồng phốt pho, v.v. Tuy nhiên, các bộ phận kim loại bột giờ đây dễ dàng vượt trội so với các sản phẩm gang.Nói tóm lại, nếu bạn dự định sử dụng sắt-đồng-cacbon điển hình để thiết kế các thành phần, thì luyện kim bột có thể không dành cho bạn.Tuy nhiên, nếu bạn nghiên cứu các vật liệu và quy trình tiên tiến hơn, PM có thể cung cấp hiệu suất bạn cần với chi phí thấp hơn nhiều so với rèn.

2. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn một số ưu điểm và nhược điểm của bột kim loại và các bộ phận rèn:

A. Bộ phận luyện kim bột kim loại

1. Ưu điểm của luyện kim bột:

Các bộ phận có thể được sản xuất bằng vật liệu có thể cung cấp dịch vụ ở nhiệt độ cao và độ bền cao, đồng thời giảm chi phí.Hãy nghĩ về thép không gỉ, chịu nhiệt độ cao trong hệ thống ống xả, v.v.

Có thể duy trì năng suất cao của các bộ phận, ngay cả những bộ phận phức tạp.

Do tính dễ định hình của luyện kim bột, hầu hết chúng không cần gia công.Xử lý thứ cấp ít hơn có nghĩa là chi phí lao động thấp hơn.

Việc sử dụng bột kim loại và thiêu kết có thể đạt được mức độ kiểm soát cao.Điều này cho phép tinh chỉnh các đặc tính điện từ, mật độ, giảm chấn, độ dai và độ cứng.

Quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao giúp cải thiện đáng kể độ bền kéo, độ bền mỏi uốn và năng lượng va đập.

2. Nhược điểm của luyện kim bột:

Các bộ phận PM thường có giới hạn về kích thước, điều này có thể khiến một số thiết kế không thể sản xuất được.Máy ép lớn nhất trong ngành này là khoảng 1.500 tấn.Điều này giới hạn kích thước bộ phận thực tế trong một diện tích bằng phẳng khoảng 40-50 inch vuông.Thực tế hơn, kích thước máy ép trung bình nằm trong khoảng 500 tấn, vì vậy vui lòng lập kế hoạch phát triển bộ phận của bạn.

Các bộ phận có hình dạng phức tạp cũng có thể khó sản xuất.Tuy nhiên, các nhà sản xuất bộ phận kim loại có tay nghề cao có thể vượt qua thách thức này và thậm chí giúp bạn thiết kế.

Các bộ phận thường không chắc chắn hoặc co giãn được như các bộ phận bằng gang hoặc rèn.