1. Đắm mình
Các thành phần luyện kim bột vốn đã xốp.Quá trình ngâm tẩm, còn được gọi là quá trình thẩm thấu, liên quan đến việc lấp đầy hầu hết các lỗ rỗng bằng các chất sau: nhựa, nhựa, đồng, dầu, vật liệu khác.Đặt bộ phận xốp dưới áp suất có thể gây rò rỉ, nhưng nếu bạn ngâm bộ phận này vào nước, nó sẽ trở nên không thấm qua áp suất.Các vật liệu được sử dụng cho các bộ phận ngâm tẩm phụ thuộc vào các yếu tố như chi phí và ứng dụng.Ví dụ, đồng có thể phồng lên trong quá trình thiêu kết, do đó phá hủy sự ổn định về kích thước.Ngâm trong dầu có thể tự động bôi trơn các bộ phận.Tất cả mọi thứ phụ thuộc vào yêu cầu thiết kế của bạn.
2. Mạ điện
Mạ điện là một giải pháp thay thế cho thép không gỉ vì nhu cầu thẩm mỹ hoặc chức năng - làm cho các bộ phận trông bắt mắt hơn, cải thiện khả năng chống ăn mòn, v.v. Mạ cung cấp cho bạn những phẩm chất này đồng thời cho phép bạn "kẹp" các vật liệu rẻ hơn vào các bộ phận ban đầu.
3. Bắn peening
Bắn peening là một quá trình cô đặc cục bộ, có thể cải thiện bề mặt của các bộ phận bằng cách loại bỏ các gờ và tạo ứng suất nén bề mặt cho các bộ phận.Điều này có thể có lợi trong một số ứng dụng mệt mỏi.Phun cát cũng tạo ra các lỗ nhỏ bẫy chất bôi trơn trên bề mặt của bộ phận.Các vết nứt mỏi thường được bắt đầu bởi các khuyết tật bề mặt.Bắn peening có thể ngăn chặn hiệu quả sự hình thành các vết nứt bề mặt và có thể làm chậm sự phát triển của các vết nứt tổng thể.
4. Xông hơi
Khi áp dụng cho các thành phần gốc sắt, xử lý bằng hơi nước sẽ tạo thành một lớp oxit mỏng và dai.Lớp oxit không bị gỉ;Nó là một chất kết dính với sắt.Lớp này có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu áp lực và độ cứng