Có nhiều loại bánh răng trong sản xuất, bao gồm bánh răng mặt trời, bánh răng thẳng, bánh răng kép, bánh răng trong, bánh răng ngoài và bánh răng côn.
Việc sản xuất bánh răng luyện kim bột trước tiên phải xác nhận vật liệu.Có nhiều tiêu chuẩn trung bình cho vật liệu luyện kim bột.Do Nhật Bản, Hoa Kỳ và Đức đang dẫn đầu thế giới về nghiên cứu luyện kim bột nên hiện tại có rất nhiều loại vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn vật liệu JIS, MPIF và DIN.
Bánh răng thường có những yêu cầu nhất định về độ bền, vì vậy hiệu suất của vật liệu được chọn phải đáp ứng yêu cầu của sản phẩm.Hiện tại, vật liệu được sử dụng rộng rãi hơn cho bánh răng là vật liệu Fe-Cu-C-Ci (tuân thủ tiêu chuẩn JIS SMF5030, SMF5040 và tiêu chuẩn MPIF FN-0205, FN-0205-80HT) cũng có sẵn vật liệu Fe-Cu-C.
Mật độ của bánh răng luyện kim bột, do bánh răng dùng để truyền động nên yêu cầu về độ bền của bánh răng cao hơn nên mật độ của sản phẩm sẽ tương đối cao, khả năng chống ăn mòn của răng sẽ được cải thiện và độ bền sẽ cao hơn.
Độ cứng của bánh răng luyện kim bột có liên quan mật thiết đến vật liệu, cấp mật độ và quá trình xử lý sau của sản phẩm.Vì vậy, khi bạn mua bánh răng, phạm vi độ cứng phải được chỉ định trong bản vẽ.
Sau khi bánh răng được thiêu kết, để cải thiện độ bền và khả năng chống mài mòn của bánh răng, các quy trình hậu xử lý thường được thêm vào để cải thiện hiệu suất.Thường có hai quy trình xử lý:
1. Xử lý hơi nước bề mặt.Hơi nước phản ứng với Fe trên bề mặt bánh răng để tạo thành chất đậm đặc Fe₃O₄.Fe₃O₄ có độ cứng cao hơn, có thể làm tăng khả năng chống mài mòn và độ cứng bề mặt của bánh răng.
2. Xử lý thấm cacbon
Giống như xử lý cacbon hóa các bánh răng gia công thông thường, thấm cacbonit và tôi trong nhiều trường hợp được sử dụng để cải thiện độ cứng bề mặt của bánh răng.