Có khoảng hai loại phương pháp sản xuất các bộ phận luyện kim bột: ép nén và ép phun.

Có nhiều loại ép nén, và trong các ứng dụng công nghiệp thực tế, ép nén được sử dụng rộng rãi.Ép ấm, ép khuôn thép hàn kín, ép đẳng tĩnh lạnh và ép đẳng tĩnh nóng đều là ép nén.

Đúc nén, làm đầy khuôn bằng bột khô dựa vào trọng lực và ép đùn bằng áp suất bên ngoài.

Ép phun sử dụng bột rất mịn và một lượng lớn chất kết dính nhựa nhiệt dẻo được bơm vào khuôn. Ngoài ra còn có hai phương pháp gia công các bộ phận luyện kim bột đặc biệt: rèn bột và cán bột.

Việc sản xuất các bộ phận luyện kim bột phải bắt đầu từ khuôn. Nguyên tắc cơ bản của thiết kế khuôn luyện kim bột là: phát huy đầy đủ các đặc tính công nghệ của luyện kim bột thấp, không xử lý cắt và hình dạng gần thành hình, để đảm bảo rằng phôi đáp ứng ba yêu cầu cơ bản về hình dạng và kích thước hình học, độ chính xác và độ nhám bề mặt, mật độ và sự phân bố., Cho dù đó là khuôn ép, khuôn hoàn thiện, khuôn ép hỗn hợp và khuôn rèn đều yêu cầu điều này.Trong số đó, mật độ và sự phân bố của phôi ép và phôi rèn là các chỉ số kỹ thuật chính trong thiết kế khuôn;thiết kế hợp lý cấu trúc khuôn và lựa chọn vật liệu khuôn, sao cho các bộ phận khuôn có độ bền, độ cứng và độ cứng đủ cao, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ cao để đáp ứng các yêu cầu về an toàn, độ tin cậy và dễ vận hành của bình làm việc áp suất cao;trong khi đó, chú ý đến khả năng gia công và khả năng thay thế lẫn nhau của cấu trúc khuôn và các bộ phận khuôn, đồng thời giảm chi phí sản xuất khuôn