Ngâm dầu gia nhiệt: Ngâm các bộ phận thiêu kết đã làm sạch trong dầu nóng ở 80~120℃ trong 1 giờ.Khi sản phẩm được làm nóng, không khí trong các lỗ thông nhau sẽ nở ra.Một phần không khí bị trục xuất.Sau khi làm mát, không khí còn lại co lại, hút dầu vào lỗ chân lông.Bởi vì dầu nóng có tính lưu động tốt và độ bôi trơn cao, nên có thể ngâm nhiều dầu hơn vào sản phẩm.Hiệu quả của phương pháp ngâm dầu cao hơn so với ngâm dầu thông thường.

Ngâm dầu chân không: Đặt các bánh răng đã thiêu kết đã làm sạch vào hộp chân không, bịt kín và hút chân không đến -72 mm Hg, sau đó cho dầu vào hộp chân không, sau đó đun nóng đến 80 ℃ trong 20 đến 30 phút.Vì không khí trong các lỗ liên kết của vật phẩm được rút ra ngoài nên dầu có thể ngấm vào vật phẩm trong vòng 10 phút.Phương pháp này có hiệu quả ngâm dầu cao và tốc độ cao.

Ngâm dầu thông thường: Đặt cấu trúc thiêu kết đã làm sạch vào dầu (thường là 20 ~ 30 dầu) để ngâm và dầu chịu tác dụng của lực mao dẫn của sản phẩm.Ngâm vào lỗ chân lông của sản phẩm.Phương pháp này có hiệu suất ngâm dầu thấp và thời gian ngâm dầu lâu, có thể mất vài giờ.Nó được sử dụng trong các sản phẩm có hàm lượng dầu thấp.

Nguyên tắc hoạt động của quy trình ngâm dầu của các sản phẩm luyện kim bột là ổ trục chứa dầu gốc sắt được thiêu kết và sau đó ngâm trong dầu, và dầu bôi trơn luyện kim bột đi vào lỗ chân lông của sản phẩm.Khi trục quay, xảy ra ma sát động với ống lót để sinh nhiệt;nhiệt độ của ổ trục tăng lên và dầu nở ra khi được làm nóng;nó chảy ra từ các lỗ để tự động cung cấp dầu giữa trục và ống lót, màng dầu hình thành có vai trò bôi trơn và giảm ma sát.