Nén là một quy trình sản xuất quan trọng trong sản xuất các bộ phận luyện kim bột.

Quá trình ép của luyện kim bột được chia thành bốn bước.Đầu tiên, khâu pha chế bột bao gồm khâu chuẩn bị nguyên liệu.Theo yêu cầu nguyên liệu, các thành phần được chuẩn bị theo công thức, sau đó trộn hỗn hợp.Phương pháp này chủ yếu xem xét kích thước hạt, tính lưu động và mật độ khối của bột.Kích thước hạt bột quyết định khoảng cách giữa các hạt nhân.Vật liệu đã pha sử dụng ngay, không để quá lâu.Lâu ngày sẽ dẫn đến ẩm mốc và oxi hóa.

Thứ hai là ép bột.Chủ yếu có hai phương pháp ép thường được sử dụng trong quá trình luyện kim bột, đó là ép một chiều và ép hai chiều.Do các phương pháp ép khác nhau, sự phân bố mật độ bên trong của sản phẩm cũng khác nhau.Nói một cách đơn giản, đối với lực ép một chiều, với sự gia tăng khoảng cách từ cú đấm, lực ma sát trên thành trong của khuôn làm giảm áp suất và mật độ thay đổi theo sự thay đổi của áp suất.

Chất bôi trơn sau đó thường được thêm vào bột để tạo điều kiện cho quá trình ép và tháo khuôn.Trong quá trình ép, chất bôi trơn làm giảm ma sát giữa các bột ở giai đoạn áp suất thấp và tăng nhanh tỷ trọng;Tuy nhiên, ở giai đoạn áp suất cao, do chất bôi trơn lấp đầy khoảng trống giữa các hạt bột nên ngược lại, nó sẽ cản trở tỷ trọng của sản phẩm.Kiểm soát lực nhả của sản phẩm để tránh các khuyết tật bề mặt do quá trình tháo khuôn gây ra.

Trong quy trình ép luyện kim bột, cần phải xác nhận trọng lượng sản phẩm, điều này rất quan trọng, vì áp suất không ổn định ở nhiều nhà máy sẽ dẫn đến chênh lệch trọng lượng quá mức, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của sản phẩm.Sản phẩm ép phải được thổi sạch bột và tạp chất còn sót lại trên bề mặt sản phẩm, đặt ngay ngắn trong thiết bị và ngăn tạp chất.