1. Xom ashyo kukunini tayyorlash.Mavjud frezalash usullarini taxminan ikki toifaga bo'lish mumkin: mexanik usullar va fizik-kimyoviy usullar.

Mexanik usulni quyidagilarga bo'lish mumkin: mexanik maydalash va atomizatsiya;

Fizik-kimyoviy usullar oʻz navbatida quyidagilarga boʻlinadi: elektrokimyoviy korroziya usuli, qaytarilish usuli, kimyoviy usul, qaytaruvchi-kimyoviy usul, bugʻlanish usuli, suyuqlik choʻktirish usuli va elektroliz usuli.Ular orasida eng ko'p qo'llaniladigan qaytarilish usuli, atomizatsiya usuli va elektroliz usuli.

2. Kukun kerakli shakldagi ixcham holga keltiriladi.Formalashdan maqsad - ma'lum bir shakl va o'lchamdagi ixcham qilish va uni ma'lum bir zichlik va quvvatga ega qilishdir.Kalıplama usuli asosan bosimli kalıplama va bosimsiz kalıplamaga bo'linadi.Siqilgan kalıplama eng ko'p siqilgan kalıplamada qo'llaniladi.

3. Briketlarni sinterlash.Sinterlash kukunli metallurgiya jarayonida asosiy jarayondir.Shakllangan ixcham kerakli yakuniy jismoniy va mexanik xususiyatlarni olish uchun sinterlanadi.Sinterlash birlik tizimli sinterlash va ko'p komponentli tizimli sinterlashga bo'linadi.Birlik tizimi va ko'p komponentli tizimni qattiq fazali sinterlash uchun sinterlash harorati ishlatiladigan metall va qotishma erish nuqtasidan past bo'ladi;ko'p komponentli tizimning suyuq fazali sinterlanishi uchun sinterlash harorati odatda refrakter komponentning erish nuqtasidan past va eruvchan komponentdan yuqori.Erish nuqtasi.Oddiy sinterlashdan tashqari, bo'shashmasdan sinterlash, immersion usuli va issiq presslash usuli kabi maxsus sinterlash jarayonlari ham mavjud.

4. Mahsulotni keyinchalik qayta ishlash.Sinterlashdan keyin ishlov berish turli xil mahsulot talablariga muvofiq turli usullarni qo'llashi mumkin.Tugatish, moyga botirish, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va elektrokaplama kabi.Bundan tashqari, so'nggi yillarda chang metallurgiya materiallarini sinterlashdan keyin qayta ishlash uchun prokat va zarb kabi ba'zi yangi jarayonlar ham qo'llanildi va ideal natijalarga erishildi.