1. خام مال پاؤڈر کی تیاری.ملنگ کے موجودہ طریقوں کو تقریباً دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مکینیکل طریقے اور جسمانی کیمیائی طریقے۔

مکینیکل طریقہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مکینیکل کرشنگ اور ایٹمائزیشن؛

طبیعی کیمیکل طریقوں کو مزید میں تقسیم کیا گیا ہے: الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کا طریقہ، کمی کا طریقہ، کیمیائی طریقہ، تخفیف کیمیکل طریقہ، بخارات جمع کرنے کا طریقہ، مائع جمع کرنے کا طریقہ اور الیکٹرولیسس طریقہ۔ان میں سے، سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے کمی کا طریقہ، atomization طریقہ اور electrolysis طریقہ.

2. پاؤڈر مطلوبہ شکل کے کمپیکٹ میں بنتا ہے۔بنانے کا مقصد ایک خاص شکل اور سائز کا کمپیکٹ بنانا ہے، اور اسے ایک خاص کثافت اور طاقت بنانا ہے۔مولڈنگ کا طریقہ بنیادی طور پر پریشر مولڈنگ اور پریشر لیس مولڈنگ میں تقسیم ہوتا ہے۔کمپریشن مولڈنگ کمپریشن مولڈنگ میں سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔

3. بریکیٹس کی sintering.پاؤڈر میٹالرجی کے عمل میں سینٹرنگ ایک کلیدی عمل ہے۔تشکیل شدہ کمپیکٹ کو مطلوبہ حتمی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات حاصل کرنے کے لیے sintered کیا جاتا ہے۔سنٹرنگ کو یونٹ سسٹم سنٹرنگ اور ملٹی کمپوننٹ سسٹم سنٹرنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔یونٹ سسٹم اور ملٹی کمپوننٹ سسٹم کے ٹھوس فیز سنٹرنگ کے لیے، سنٹرنگ کا درجہ حرارت استعمال شدہ دھات اور کھوٹ کے پگھلنے والے پوائنٹ سے کم ہے۔ملٹی کمپوننٹ سسٹم کے لیکویڈ فیز سنٹرنگ کے لیے، سنٹرنگ کا درجہ حرارت عام طور پر ریفریکٹری کمپوننٹ کے پگھلنے والے پوائنٹ سے کم اور فیوز ایبل جزو سے زیادہ ہوتا ہے۔پگھلنے کا نقطہ۔عام sintering کے علاوہ، خصوصی sintering کے عمل بھی ہیں جیسے ڈھیلا sintering، immersion طریقہ، اور گرم دبانے کا طریقہ۔

4. مصنوعات کے بعد پروسیسنگ.sintering کے بعد علاج مختلف مصنوعات کی ضروریات کے مطابق مختلف طریقوں کو اپنا سکتا ہے.جیسے فنشنگ، آئل وسرجن، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ اور الیکٹروپلاٹنگ۔اس کے علاوہ، حالیہ برسوں میں، کچھ نئے عمل جیسے کہ رولنگ اور فورجنگ بھی پاؤڈر میٹالرجی مواد کو سنٹرنگ کے بعد پروسیسنگ پر لاگو کیا گیا ہے، اور مثالی نتائج حاصل کیے ہیں۔