پیداوار میں گیئرز کی بہت سی قسمیں ہیں، بشمول سورج گیئر، سٹریٹ گیئر، ڈبل گیئر، اندرونی گیئر، بیرونی گیئر، اور بیول گیئر۔
پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کی تیاری کو پہلے مواد کی تصدیق کرنی ہوگی۔پاؤڈر میٹالرجی مواد کے لیے بہت سے درمیانے معیارات ہیں۔چونکہ جاپان، ریاستہائے متحدہ اور جرمنی پاؤڈر میٹلرجی ریسرچ میں دنیا کی قیادت کر رہے ہیں، اس وقت JIS، MPIF، اور DIN میٹریل کے معیار کے لیے مواد کی ایک وسیع رینج موجود ہے۔
گیئرز کی طاقت کے لیے عام طور پر کچھ تقاضے ہوتے ہیں، اس لیے منتخب مواد کی کارکردگی کو پروڈکٹ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔فی الحال، گیئرز کے لیے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے مواد Fe-Cu-C-Ci مواد ہیں (JIS SMF5030، SMF5040، اور MPIF FN-0205، FN-0205-80HT معیار کے مطابق) Fe-Cu-C مواد بھی دستیاب ہیں۔
پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کی کثافت، کیونکہ گیئرز ٹرانسمیشن کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، گیئرز کی طاقت کے لیے زیادہ تقاضے ہوتے ہیں، اس لیے مصنوعات کی کثافت نسبتاً زیادہ ہوگی، اور دانتوں کی مزاحمت کو بہتر بنایا جائے گا اور طاقت زیادہ ہوگی۔
پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کی سختی کا مواد، کثافت کے درجے اور مصنوعات کی پوسٹ پروسیسنگ سے گہرا تعلق ہے۔اس لیے جب آپ گیئرز خریدتے ہیں، تو ڈرائنگ میں سختی کی حد کی نشاندہی ہونی چاہیے۔
گیئر کو سنٹر کرنے کے بعد، گیئر کی مضبوطی اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے عام طور پر پوسٹ پروسیسنگ کے طریقہ کار کو شامل کیا جاتا ہے۔عام طور پر دو علاج کے عمل ہیں:
1. سطح کے پانی کے بخارات کا علاج۔پانی کے بخارات گیئر کی سطح پر Fe کے ساتھ رد عمل کرتے ہوئے ایک گھنے مادہ Fe₃O₄ بناتے ہیں۔Fe₃O₄ کی سختی زیادہ ہوتی ہے، جو لباس کی مزاحمت اور گیئر کی سطح کی سختی کو بڑھا سکتی ہے۔
2. Carburizing علاج
عام مشینی گیئرز کے کاربرائزنگ ٹریٹمنٹ کی طرح، کاربونیٹرائڈنگ اور بجھانے کا استعمال بہت سے معاملات میں گیئرز کی سطح کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔