گیئر ایک قسم کا انتہائی درست اسپیئر پارٹس ہے۔روایتی عمل پر عمل کرنا مشکل ہے، پراسیس کرنا پیچیدہ، پروسیسنگ کے لیے بوجھل، پروسیسنگ لاگت زیادہ ہے، اور بڑے پیمانے پر تیار نہیں کیا جا سکتا۔اس وقت، پاؤڈر میٹالرجی پروسیسنگ ٹیکنالوجی ان مسائل کو اچھی طرح سے حل کر سکتی ہے۔پروسیسنگ ٹیکنالوجی کچھ متضاد، پیچیدہ اور عین مطابق حصوں کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کے فوائد:

1. بڑی مانگ کو پورا کرنے کے لیے، پاؤڈر میٹالرجی انڈسٹری مولڈ کنٹرولڈ بڑے پیمانے پر پیداوار کا استعمال کرتی ہے، جو بڑی مانگ کو چھپا سکتی ہے۔
2. ملاوٹ کرنے والے عناصر کو شامل کرنا۔مصنوعات کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے پاؤڈر دھات کاری کے خام مال کو ملاوٹ کرنے والے عناصر کے ساتھ شامل کیا جا سکتا ہے۔
3. ایک وقت کی تشکیل بنیادی طور پر ایک وقت میں تشکیل دی جاسکتی ہے، پروسیسنگ اور موڑ کو کم کرنے، مواد اور پروسیسنگ کے اخراجات کو بچانے کے.
4. کم وزن وزن روایتی حصوں سے کم ہے، جو اختتامی صارفین کی مصنوعات کے کل وزن کو کم کر سکتا ہے.

پاؤڈر میٹالرجی پروسیسنگ اور کاسٹنگ پروسیسنگ کے ساتھ درست گیئرز کے لیے کون سا بہتر ہے؟

گیئر کو عملی کاسٹنگ پروسیسنگ کے ذریعے بنایا جا سکتا ہے، لیکن کاسٹنگ کا عمل زیادہ پیچیدہ ہے، اور بہت زیادہ پوسٹ پروسیسنگ کے مراحل ہیں، گیئر کی درستگی کافی زیادہ نہیں ہے، اور پیداوار کی کارکردگی زیادہ نہیں ہے، جس سے پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔ گیئر کی قیمت.گیئرز کی پاؤڈر میٹالرجی پروسیسنگ تیزی سے بن سکتی ہے، اور گیئرز کی درستگی، سختی اور دیگر خصوصیات کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔یہ بڑے پیمانے پر تیار اور پروسیس کیا جا سکتا ہے، پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے، اعلی کارکردگی، بہتر کارکردگی اور زیادہ پائیدار گیئرز رکھتا ہے، اور کاسٹنگ کا عمل بڑے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔مصنوعات کے ٹکڑے۔

گیئرز، اس طرح کے درست پرزہ جات اور اجزاء، آٹوموٹیو، کنزیومر الیکٹرانکس، مکینیکل آلات، اور کمیونیکیشن بیس اسٹیشنز، خاص طور پر آٹو موٹیو انڈسٹری میں بڑی تعداد میں ایپلی کیشنز رکھتے ہیں۔آٹوموٹو گیئرز کو بنیادی طور پر پاؤڈر میٹالرجی سے پروسیس کیا جاتا ہے۔حقائق نے ثابت کیا ہے کہ گیئرز یہ پاؤڈر میٹلرجی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ بنایا گیا ہے، اثر بہتر ہے اور کارکردگی زیادہ مستحکم ہے