پیداوار میں، پاؤڈر دھات کاری کی مصنوعات کی جہتی اور شکل کی درستگی بہت زیادہ ہے۔لہذا، sintering کے دوران کمپیکٹ کی کثافت اور جہتی تبدیلیوں کو کنٹرول کرنا ایک انتہائی اہم مسئلہ ہے۔sintered حصوں کی کثافت اور جہتی تبدیلیوں کو متاثر کرنے والے عوامل ہیں:

1. چھیدوں کا سکڑنا اور ہٹانا: سنٹرنگ سوراخوں کے سکڑنے اور ہٹانے کا سبب بنے گی، یعنی، sintered جسم کا حجم کم ہو جائے گا۔

2. Encapsulated gas: پریس بنانے کے عمل کے دوران، کمپیکٹ میں بہت سے بند الگ تھلگ چھید بن سکتے ہیں، اور جب کمپیکٹ کا حجم گرم کیا جاتا ہے، تو ان الگ تھلگ چھیدوں میں ہوا پھیل جائے گی۔

3. کیمیائی رد عمل: کمپیکٹیشن اور سنٹرنگ ماحول میں کچھ کیمیائی عناصر گیس پیدا کرنے یا اتار چڑھاؤ یا کمپیکشن میں رہنے کے لیے کمپیکشن خام مال میں آکسیجن کی ایک خاص مقدار کے ساتھ رد عمل کرتے ہیں، جس کی وجہ سے کمپیکشن سکڑ جاتا ہے یا پھیلتا ہے۔

4. ملاوٹ: دو یا دو سے زیادہ عنصر کے پاؤڈر کے درمیان ملاوٹ۔جب ایک عنصر دوسرے میں تحلیل ہو کر ٹھوس محلول بناتا ہے، تو بنیادی جالی پھیل سکتی ہے یا سکڑ سکتی ہے۔

5. چکنا کرنے والا: جب دھاتی پاؤڈر کو چکنا کرنے والے مادے کی ایک خاص مقدار کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور ایک خاص درجہ حرارت پر ایک کمپیکٹ میں دبایا جاتا ہے، تو مخلوط چکنا کرنے والا جل جائے گا، اور کمپیکٹ سکڑ جائے گا، لیکن اگر یہ گل جائے تو گیسی مادہ نہیں بن سکتا۔ کمپیکٹ کی سطح تک پہنچیں..sintered باڈی، جس کی وجہ سے کمپیکٹ پھیل سکتا ہے۔

6. دبانے کی سمت: sintering کے عمل کے دوران، کمپیکٹ کا سائز دبانے کی سمت کے متوازی طور پر یا متوازی طور پر تبدیل ہوتا ہے۔عام طور پر، عمودی (ریڈیل) طول و عرض کی تبدیلی کی شرح بڑی ہوتی ہے۔متوازی سمت (محوری سمت) میں جہتی تبدیلی کی شرح چھوٹی ہے۔