پاؤڈر میٹالرجی گیئرز بڑے پیمانے پر پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات میں استعمال ہوتے ہیں۔پاؤڈر میٹالرجی گیئرز آٹوموٹو انڈسٹری، مختلف مکینیکل آلات، موٹرز، گھریلو آلات اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

Ⅰ پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کے فوائد

1. عام طور پر، پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کی تیاری کا عمل کم ہوتا ہے۔

2. گیئرز بنانے کے لیے پاؤڈر میٹالرجی کا استعمال کرتے وقت، مواد کے استعمال کی شرح 95% سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے

3. پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کی ریپیٹ ایبلٹی بہت اچھی ہے۔چونکہ پاؤڈر میٹالرجی گیئرز مولڈز کو دبانے سے بنتے ہیں، استعمال کی عام حالات میں، سانچوں کا ایک جوڑا دسیوں ہزار سے لاکھوں گیئر خالی جگہوں کو دبا سکتا ہے۔

4. پاؤڈر دھات کاری کا طریقہ کئی حصوں کی تیاری کو ضم کر سکتا ہے۔

5. پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کی مادی کثافت قابل کنٹرول ہے۔

6. پاؤڈر میٹالرجی کی پیداوار میں، ڈائی سے کمپیکٹ کے اخراج کو آسان بنانے کے لیے ڈائی کی ورکنگ سطح کی کھردری بہت اچھی ہے۔

Ⅱپاؤڈر میٹالرجی گیئرز کے نقصانات

1. اسے بیچوں میں تیار کیا جانا چاہیے۔عام طور پر، 5000 سے زائد ٹکڑوں کے بیچ پاؤڈر میٹالرجی کی پیداوار کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔

2. سائز پریس کی دبانے کی صلاحیت کی طرف سے محدود ہے.پریس کا دباؤ عام طور پر کئی ٹن سے لے کر کئی سو ٹن تک ہوتا ہے، اور اگر قطر بنیادی طور پر 110 ملی میٹر کے اندر ہو تو اسے پاؤڈر میٹالرجی بنایا جا سکتا ہے۔

3. پاؤڈر میٹالرجی گیئرز ساخت کے لحاظ سے محدود ہیں۔دبانے اور سانچوں کی وجوہات کی وجہ سے، یہ عام طور پر 35° سے زیادہ ہیلکس اینگل کے ساتھ ورم گیئرز، ہیرنگ بون گیئرز اور ہیلیکل گیئرز بنانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ہیلیکل گیئرز کو عموماً ہیلیکل دانتوں کو 15 ڈگری کے اندر ڈیزائن کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

4. پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کی موٹائی محدود ہے۔گہا کی گہرائی اور پریس کا سٹروک گیئر کی موٹائی سے 2 سے 2.5 گنا ہونا چاہیے۔ایک ہی وقت میں، گیئر کی اونچائی اور طول بلد کثافت کی یکسانیت پر غور کرتے ہوئے، پاؤڈر میٹالرجی گیئر کی موٹائی بھی بہت اہم ہے۔