Компоненти просякнуті міддю з кількох причин.Деякі основні бажані результати - це покращення міцності на розрив, твердості, ударних властивостей і пластичності.Просочені міддю компоненти також матимуть вищу щільність.

Інші причини, за якими клієнти можуть вибрати інфільтрацію міддю, - це покращення зносу або блокування потоку повітря/газу через пористий компонент за температур, при яких смола може бути непрактичною.Іноді інфільтрація міддю використовується для покращення характеристик обробки сталі PM;мідь залишає більш гладке оброблене покриття.

Ось як працює інфільтрація міддю:

Базова структура компонента має відому щільність, яка використовується для визначення величини відкритої пористості.Відміряна кількість міді вибирається відповідно до кількості пористості, яку потрібно заповнити.Мідь заповнює пористість під час процесу спікання (при температурах, вищих за температуру плавлення міді), просто притискаючи мідь до компонента перед спіканням.Температура спікання >2000°F дозволяє розплавленій міді проникати в пористість компонента через капілярну дію.Спікання завершується на носії (наприклад, керамічній пластині), тому мідь залишається на компоненті.Коли деталь охолоджується, мідь твердне в структурі.

Найкраще фото(справа): деталі, зібрані з мідних заготовок, готові до спікання.(Фото Atlas Pressed Metals)

Нижнє фото(праворуч): мікроструктура деталі, яка показує, як мідь проникає у відкриту пористість.(Фото доктора Крейга Стрінгера - Atlas Pressed Metals)