Які процеси подальшої обробки деталей порошкової металургії?

 1. Просочення

Компоненти порошкової металургії за своєю природою є пористими.Просочення, яке також називають проникненням, передбачає заповнення більшості пор: пластиком, смолою, міддю, маслом, іншим матеріалом.Під тиском пористого компонента можуть виникнути витоки, але якщо ви просочите деталь, вона стане герметичною.Матеріал, який використовується для просочення деталі, залежить від таких факторів, як вартість і застосування.Занурення в масло дозволяє деталям автоматично змащуватися.Все залежить від ваших дизайнерських потреб.

2. Гальваніка

Покриття є альтернативою нержавіючій сталі для естетичних або функціональних потреб, щоб зробити деталь візуально привабливішою та підвищити стійкість до корозії тощо. Покриття надає вам ці якості, водночас дозволяючи використовувати дешевші матеріали в оригінальній частині.

3. Дробеструйне оброблення

Дробеструйне оброблення — це локалізований процес ущільнення, який покращує поверхню деталі шляхом видалення задирок і застосування до деталі напруги поверхневого стиску.Це може бути корисним у певних випадках втоми.Піскоструминна обробка також створила невеликі кишені, які затримують мастило на поверхні деталі.Втомні тріщини зазвичай починаються через дефекти поверхні.Дробеструйне очищення може ефективно запобігти утворенню поверхневих тріщин і може затримати розвиток об’ємних тріщин.

4. Обробка парою

При нанесенні на компоненти на основі заліза обробка парою створює тонкий, міцний шар оксиду.Оксидний шар не іржавіє;це речовина, яка прилипає до заліза.Цей шар може покращити: стійкість до корозії, стійкість до тиску, твердість


Час публікації: 04 серпня 2022 р