Зубчасті механізми порошкової металургії широко використовуються в продуктах порошкової металургії.Редуктори порошкової металургії використовуються в автомобільній промисловості, різному механічному обладнанні, двигунах, побутовій техніці та інших галузях.
Ⅰ Переваги передач порошкової металургії
1. Як правило, процес виробництва шестерень порошкової металургії невеликий.
2. При використанні порошкової металургії для виготовлення шестерень коефіцієнт використання матеріалу може досягати більше 95%
3. Повторюваність передач порошкової металургії дуже добра.Оскільки зубчасті колеса порошкової металургії формуються шляхом пресування прес-форм, за звичайних умов використання пара прес-форм може пресувати від десятків тисяч до сотень тисяч заготовок шестерень.
4. Метод порошкової металургії може інтегрувати виготовлення кількох деталей
5. Щільність матеріалу шестерень порошкової металургії можна контролювати.
6. У виробництві порошкової металургії, щоб полегшити виштовхування прес-форми з матриці після формування, шорсткість робочої поверхні матриці є дуже хорошою.
Ⅱ.Недоліки передач порошкової металургії
1. Він повинен вироблятися серіями.Загалом, партії понад 5000 штук більше підходять для виробництва порошкової металургії;
2. Розмір обмежений потужністю преса.Преси, як правило, мають тиск від кількох тонн до кількох сотень тонн, і діаметр можна перетворити на порошкову металургію, якщо діаметр в основному становить 110 мм;
3. Передачі порошкової металургії обмежені структурою.Через причини пресування та прес-форм, як правило, не підходить для виробництва черв'ячних передач, зубчастих передач у вигляді ялинки та гвинтових передач із кутом спіралі більше 35°.Гвинтові зубчасті колеса зазвичай рекомендуються для проектування косих зубів у межах 15 градусів;
4. Товщина шестерень порошкової металургії обмежена.Глибина порожнини і хід преса повинні в 2-2,5 рази перевищувати товщину зубчастого колеса.У той же час, враховуючи рівномірність висоти та поздовжньої щільності шестерні, товщина шестерні порошкової металургії також є дуже важливою.
Час публікації: 26 серпня 2021 р