PM'nin ne zaman kullanılacağı sık sorulan bir sorudur.Beklediğiniz gibi tek bir cevap yoktur, ancak burada bazı genel yönergeler verilmiştir.

Bir PM parçası yapmak alet gerektirir.Aletin maliyeti, parçanın boyutuna ve karmaşıklığına bağlıdır, ancak 4.000,00 ABD Doları ile 20.000,00 ABD Doları arasında değişebilir.Üretim miktarları genellikle bu takım yatırımını haklı çıkaracak kadar yüksek olmalıdır.

PM uygulamaları iki ana gruba ayrılır.Bir grup, tungsten, titanyum veya tungsten karbürden yapılan parçalar gibi başka herhangi bir üretim yöntemiyle yapılması zor olan parçalardır.Gözenekli yataklar, filtreler ve birçok sert ve yumuşak manyetik parçalar da bu kategoridedir.

İkinci grup, PM'nin diğer imalat süreçlerine etkili bir alternatif olduğu parçalardan oluşur.Aşağıdakiler, bu PM fırsatlarından bazılarının belirlenmesine yardımcı olacaktır.

DAMGALAMA

Tıraş gibi ek bir ikinci işlemle kesme ve/veya delme ile yapılan parçalar ve ince kenarlı kesme ve delme ile yapılan parçalar PM için en iyi adaylardır.Yassı kamlar, dişliler, debriyaj mandalları, mandallar, debriyaj köpekleri, kilit kolları ve diğer toplu üretilen parçalar gibi, genellikle 0,100" ila 0,250" kalınlıkta ve sadece kesme işleminden daha fazla işlem gerektiren toleranslara sahip parçalar.

DÖVME

Tüm dövme işlemleri arasında, özel ölçü kalıpta dövme ile yapılan parçalar, PM için en iyi adaylardır.

Özel ölçü kapalı kalıp dövmeleri nadiren 25 libreyi aşar ve çoğunluğu iki libreden azdır.Dişli boşlukları veya diğer boşluklar olarak yapılan ve daha sonra makinede işlenen dövme parçaların PM potansiyeli vardır.

DÖKÜMLER

Metal kalıplar ve otomatik döküm makineleri kullanılarak kalıcı kalıba döküm işlemiyle üretilen parçalar iyi PM adaylarıdır.Tipik parçalar arasında dişli boşlukları, bağlantı çubukları, piston ve diğer karmaşık katı ve göbekli şekiller bulunur.

YATIRIM DÖKÜMLERİ

PM genellikle üretim miktarları daha yüksek olduğunda çok iyi rekabet eder.PM, daha yakın toleransları korur ve daha ince ayrıntılar ve yüzey kalitesi oluşturur.

İŞLEME

Dişliler, kamlar, düzensiz baklalar ve kaldıraçlar gibi yüksek hacimli düz parçalar broşlama ile yapılır.Dişliler ayrıca frezeleme, azdırma, tıraşlama ve diğer makineyle işleme işlemleriyle yapılır.PM, bu tür üretim makinelerinde çok rekabetçidir.

Vida makinesi parçalarının çoğu çeşitli düzeylerde yuvarlaktır.Düz veya flanşlı burçlar, destekler ve kamlar gibi düşük boy/çap oranına sahip vidalı makine parçaları, ikinci işlem broşlama, azdırma veya frezeleme gibi parçalar da iyi PM adaylarıdır.

ENJEKSİYON KALIPLAMA

Plastik parçalar yeterli dayanıklılığa, ısı direncine sahip değilse veya gereken toleranslara göre tutulamıyorsa, PM güvenilir bir alternatif olabilir.

MONTAJLAR

Presleme ve/veya işlenmiş parçaların lehimli, kaynaklı veya kazıklı montajları genellikle tek parça PM parçalar olarak yapılabilir, bu da parça maliyetini, envantere alınan parça sayısını ve parçaları birleştirmek için gereken işçiliği azaltır.