Çoğu durumda, toz metalurji dişlileri, mekanik özellikler ve yüksek boyutsal doğruluk için düşük gereksinimlere sahiptir.Genellikle yoğunluk 6.9~7.1'dir.Şekillendirme işlemi yüksek değildir.Sinterleme işlemi yüksektir.Sinterleme deformasyonunu önlemek için Cu eklenebilir.Sinterleme önleyici büzülme.Teknolojinin gelişmesiyle birlikte, yüksek performanslı toz metalürjisi demir bazlı parçalara olan talep giderek artıyor ve bu da toz kompaktın yoğunluğunu arttırmalıdır, bu da şekillendirme sürecinde daha yüksek gereksinimler ortaya koyar ve sıcak gibi teknolojiler geliştirir. presleme ve yüksek hızlı presleme., Parçaların yoğunluğu 7.2~7.4'e ulaşabilir.Toz metalurji parçalarının mekanik özelliklerini daha da geliştirmek için kompaktların yoğunluğunu artırmak da gereklidir.Bu, toz hazırlamadan dikkate alınmalıdır.Toz haline getirme teknolojisi ve toz ön arıtma teknolojisi odak noktası haline geldi.Artık tozu plastikleştirmek için yüksek kaliteli su atomize demir tozu kullanılmaktadır.İşleme, yeşil kompakt yoğunluk, on yıl önce hayal bile edilemeyen, bugün demir bazlı parçaların toz metalurjisindeki en yüksek seviyesi olan 7,5'in üzerine çıkabilir.özel metal parçalar

toz metal parçalar

Şimdi fabrikamız OEM, sinterlenmiş güneş dişlileri, sinterlenmiş avara dişlileri, sinterlenmiş dişliler, sinterlenmiş pinyon, metal dişli sinterlenmiş çelik / çelik dişliler, planet dişli kutusu dişlisi, küçük dişli içeren birçok dişli çeşididir.