Dişli bir çeşit çok hassas yedek parçadır.Geleneksel sürecin işlenmesi zordur, işlenmesi karmaşıktır, işlemesi külfetlidir, işleme maliyeti yüksektir ve seri üretilemez.Şu anda, toz metalürjisi işleme teknolojisi bu sorunları iyi bir şekilde çözebilir.İşleme teknolojisi, bazı heteroseksüel, karmaşık ve hassas parçalar için daha uygundur.

Toz metalurji dişlilerinin avantajları:

1. Büyük talebi karşılamak için toz metalurji endüstrisi, büyük talebi gizleyebilen kalıp kontrollü seri üretim kullanır.
2. Alaşım elementlerinin eklenmesi.Toz metalurjisi hammaddeleri, ürün performansını artırmak için alaşım elementleri ile eklenebilir.
3. Tek seferlik biçimlendirme temel olarak tek seferde oluşturulabilir, bu da işleme ve tornalamayı azaltır, malzeme ve işleme maliyetlerinden tasarruf sağlar.
4. Daha düşük ağırlık Ağırlık, geleneksel parçalardan daha düşüktür ve bu da nihai tüketici ürünlerinin toplam ağırlığını azaltabilir.

Toz metalürjisi işleme ve döküm işleme ile hassas dişliler için hangisi daha iyidir?

Dişli, pratik döküm işleme ile yapılabilir, ancak döküm işlemi daha karmaşıktır ve çok fazla işlem sonrası adım vardır, dişlinin doğruluğu yeterince yüksek değildir ve üretim verimliliği yüksek değildir, bu da üretimi arttırır. dişli maliyeti.Dişlilerin toz metalürjisi ile işlenmesi hızlı bir şekilde oluşturulabilir ve dişlilerin hassasiyeti, sertliği ve diğer özellikleri korunabilir.Seri üretilebilir ve işlenebilir, üretim maliyetlerini düşürür, daha yüksek verimliliğe, daha iyi performansa ve daha dayanıklı dişlilere sahiptir ve daha büyük olanlar için döküm işlemi daha uygundur.Ürün parçaları.

Dişliler, bu tür hassas parçalar ve bileşenler, otomotiv, tüketici elektroniği, mekanik ekipman ve iletişim baz istasyonlarında, özellikle otomotiv endüstrisinde çok sayıda uygulamaya sahiptir.Otomotiv dişlileri temel olarak toz metalürjisi ile işlenir.Gerçekler, dişlilerin toz metalürjisi işleme teknolojisi ile yapıldığını, etkinin daha iyi olduğunu ve performansın daha kararlı olduğunu kanıtladı.