Motor imalat endüstrisinin katı gereksinimlerini karşılamak için mükemmel yorulma performansına ve boyutsal doğruluğa sahip toz metalurji dişlileri.Özelleştirilmiş metal dişli işleme, düşük gürültü, süper aşınma direnci, yüksek hassasiyet ve yüksek yoğunluk, güçlü avantajları ile motor endüstrisi dişlilerinde yer almaktadır.

Toz metal dişlilerin geleneksel dişli malzemelerine göre daha fazla tercih edilmesinin temel nedeni maliyettir.Seri üretimde, toz metalle dişli yapmak demir veya çelikten daha ucuzdur.Toz metalurji dişlileri, tek adımlı kalıplamada küçük toleranslara, yüksek hassasiyete ve %90 yoğunluğa sahiptir.Hassasiyet ve güç performansı, şekillendirme veya bastırma yoluyla iyileştirilebilir.Konvansiyonel eritme ve döküm yönteminin metal malzeme kaybı %80'dir ve PM sadece %2'dir ve müteakip mekanik işlemeye gerek yoktur, bu da yine maliyet tasarrufu sağlar ve üretim döngüsü kısadır.Diğer işlemlerle karşılaştırıldığında, üretim ilkesine dayalı olarak, yeniden işleme ve diğer işlemler atlanabilir ve seri üretim hızlıdır.,Üretim döngüsünü kısaltın.
Toz metal dişlilerin kullanımının da malzeme yapıları ile çok ilgisi vardır.Toz metal dişlilerin gözenekli bileşimi hafiftir ve genellikle sessiz çalışır.Ek olarak, benzersiz özellikler üretmek için toz malzemeler benzersiz bir şekilde karıştırılabilir.Dişliler için bu, kendi kendini yağlayan dişliler üretmek için gözenekli malzemeleri yağla emprenye etme fırsatını içerir.
Ağırlık azaltma, düşük gürültü, aşınma direnci ve maliyet etkinliği, ağırlık ve enerji tasarrufu, toz metalurji dişlilerinin motor dişlilerinde kullanılması için önemli faktörlerdir.

Fabrikamız aşağıdakileri içeren özel metal parçalarla ilgilenmektedir: sinterlenmiş güneş dişlileri, sinterlenmiş avara dişlileri, sinterlenmiş dişliler, sinterlenmiş pinyon, metal dişli, sinterlenmiş çelik dişliler, çelik dişli, planet dişli kutusu dişlisi, küçük dişli