1. Yüksek mukavemetli toz metalürji dişli ürünleri için, yüksek yoğunluğa sahip olmalı ve "presleme - ön ateşleme - yeniden yakma - ısıl işlem" sürecini benimsemelidir.

2. Düşük karbon içeriği, ürünün ısıl işlem sırasında yüksek yüzey sertliğine ve aşınma direncine sahip olmasını sağlayabilir ve çekirdekteki düşük karbon, ürünün iyi darbe direncine sahip olmasını sağlar.

3. Malzemeye %2-%3 Ni ve %2 Cu eklenmesi, sinterlemeden sonra malzemenin kararlılığını ve darbe dayanımını önemli ölçüde artırabilir.

4. Karbürleme ve su verme ile karşılaştırıldığında, karbonitrürleme iyi aşınma direncine sahiptir ve daha düşük karbonitrürleme sıcaklığı, parçanın çekirdeğinin mukavemetini sağlar ve parçanın su verme deformasyonunu azaltır.

Toz metalurji dişlileri, otomobil motorlarında yaygın olarak kullanılan toz metalürji parçaları olarak, dişli hassasiyeti gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir ve başka bir son işleme olmaksızın tek seferlik biçimlendirme ve bitirme işlemi yoluyla işleme verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir.