Üretimde, toz metalürji ürünlerinin boyut ve şekil doğruluğu çok yüksektir.Bu nedenle sinterleme sırasında kompaktların yoğunluk ve boyutsal değişimlerinin kontrolü son derece önemli bir konudur.Sinterlenmiş parçaların yoğunluk ve boyutsal değişimlerini etkileyen faktörler şunlardır:

1. Gözeneklerin büzülmesi ve çıkarılması: Sinterleme, gözeneklerin büzülmesine ve çıkarılmasına, yani sinterlenmiş gövdenin hacminin azalmasına neden olacaktır.

2. Kapsüllenmiş gaz: Presle biçimlendirme işlemi sırasında, kompaktta çok sayıda kapalı izole edilmiş gözenek oluşabilir ve kompaktın hacmi ısıtıldığında, bu izole edilmiş gözeneklerdeki hava genişleyecektir.

3. Kimyasal reaksiyon: Sıkıştırma ve sinterleme atmosferindeki bazı kimyasal elementler, sıkıştırma ham maddesindeki belirli bir miktar oksijen ile reaksiyona girerek gaz oluşturur veya buharlaşır veya sıkıştırmada kalarak sıkıştırmanın büzülmesine veya genleşmesine neden olur.

4. Alaşımlama: İki veya daha fazla element tozu arasında alaşımlama.Bir element katı bir çözelti oluşturmak için diğerinde çözündüğünde, temel kafes genişleyebilir veya büzülebilir.

5. Yağlayıcı: Metal tozu belirli bir miktarda yağlayıcı ile karıştırıldığında ve belirli bir sıcaklıkta bir kompakt halinde preslendiğinde, karıştırılmış yağlayıcı yanacak ve kompakt büzülecektir, ancak ayrışırsa, gaz halindeki madde olamaz. Kompaktın yüzeyine ulaşın..Kompaktın genişlemesine neden olabilecek sinterlenmiş gövde.

6. Pres yönü: Sinterleme işlemi sırasında kompaktın boyutu pres yönüne dik veya paralel olarak değişir.Genel olarak, dikey (radyal) boyut değişim oranı daha fazladır.Paralel yönde (eksenel yönde) boyutsal değişim oranı küçüktür.