Diğer işlemlerle üretilen parçalarla karşılaştırıldığında, seri üretim durumunda toz metalürjisi parçaların maliyet tasarrufu avantajları çok açıktır.Ancak, tüm toz metalurji parçaları bu avantaja sahip değildir.Peki toz metalurjisi parçaların tasarımında nelere dikkat edilmelidir?
Toz metalürjisi parçaların tasarımında dikkat edilmesi gereken hususlar şunlardır:
 
Kamlar: Kamlar, mükemmel yüzey kalitesi ve parçadan parçaya tutarlılık sağlayan bir süreç olan toz metalürjisi üretimi için idealdir.Kendinden yağlamalı toz metalurji kamlarının doğal yüzeyi genellikle taşlanmış kam yüzeyini aşındırır.Radyal kamlar için, kam şekli kalıpta oluşturulur;yüz kamları için şekil damgalama yüzünde oluşturulur.
 
Boyut ve şekil: Düşey boyut, daha büyük yansıtılan alanı aşmayacak şekilde küçültülürse geniş parçalar mümkündür.
 
Radyus ve Yarıçap: İdeal olarak, daha büyük bir radyus yarıçapı: Bu toz metalürjisi yapısal parça radyus daha ekonomiktir ve büyük radyuslu daha uzun parçalar daha kolay ve daha hızlıdır.Köşeleri yuvarlatılmış parçalar daha iyi yapısal bütünlüğe sahiptir.
 
Duvar Kalınlığı: Uzun, ince duvarlar tasarlamaktan kaçının;kırılgan aletler gerektirirler ve parçanın yoğunluğu değişkenlik gösterir.
 
Toz metalurji parçalarının tasarımında dikkat edilmesi gereken sorunlar öncelikle burada paylaşılacaktır.Toz metalürjisi prosesini kullanarak maliyet tasarrufu sağlamak için seri üretime ek olarak, toz metalurjisi parça ihtiyaçlarını karşılaması gereken yapısal parçaların tasarımı da çok önemlidir.Bu nedenle, toz metalurji parçalarının yapısını olabildiğince basitleştirmek maliyetleri azaltabilir.