1. Paghahanda ng hilaw na materyal na pulbos.Ang umiiral na mga paraan ng paggiling ay maaaring halos nahahati sa dalawang kategorya: mga mekanikal na pamamaraan at pisikal na kemikal na pamamaraan.

Ang mekanikal na pamamaraan ay maaaring nahahati sa: mekanikal na pagdurog at atomization;

Ang mga pamamaraan ng physicochemical ay higit na nahahati sa: electrochemical corrosion method, reduction method, chemical method, reduction-chemical method, vapor deposition method, liquid deposition method at electrolysis method.Kabilang sa mga ito, ang pinakamalawak na ginagamit ay ang paraan ng pagbabawas, paraan ng atomization at paraan ng electrolysis.

2. Ang pulbos ay nabuo sa isang siksik ng kinakailangang hugis.Ang layunin ng pagbuo ay upang gumawa ng isang compact ng isang tiyak na hugis at sukat, at gawin itong magkaroon ng isang tiyak na density at lakas.Ang paraan ng paghubog ay karaniwang nahahati sa pressure molding at pressureless molding.Ang compression molding ay pinakamalawak na ginagamit sa compression molding.

3. Sintering ng briquettes.Ang sintering ay isang mahalagang proseso sa proseso ng powder metalurgy.Ang nabuong compact ay sintered upang makuha ang kinakailangang panghuling pisikal at mekanikal na mga katangian.Ang sintering ay nahahati sa unit system sintering at multi-component system sintering.Para sa solid phase sintering ng unit system at ang multi-component system, ang sintering temperature ay mas mababa kaysa sa melting point ng metal at alloy na ginamit;para sa liquid-phase sintering ng multi-component system, ang sintering temperature ay karaniwang mas mababa kaysa sa melting point ng refractory component at mas mataas kaysa sa fusible component.Temperatura ng pagkatunaw.Bilang karagdagan sa ordinaryong sintering, mayroon ding mga espesyal na proseso ng sintering tulad ng loose sintering, paraan ng immersion, at hot pressing method.

4. Kasunod na pagproseso ng produkto.Ang paggamot pagkatapos ng sintering ay maaaring magpatibay ng iba't ibang mga pamamaraan ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa produkto.Gaya ng finishing, oil immersion, machining, heat treatment at electroplating.Bilang karagdagan, sa mga nakaraang taon, ang ilang mga bagong proseso tulad ng rolling at forging ay inilapat din sa pagproseso ng mga materyales na metalurhiya sa pulbos pagkatapos ng sintering, at nakamit ang mga perpektong resulta.