Sa mahabang panahon, inihahambing ng mga inhinyero at potensyal na mamimili ang metalurhiya ng pulbos sa mga prosesong nakikipagkumpitensya.Tulad ng para sa mga bahagi ng pulbos na metal at mga huwad na bahagi, tulad ng anumang iba pang paghahambing ng mga pamamaraan ng pagmamanupaktura, nakakatulong ito upang maunawaan ang mga pakinabang at potensyal na disadvantage ng bawat proseso.Ang powder metallurgy (PM) ay nag-aalok ng maraming mga pakinabang na dapat mong isaalang-alang-ang ilan ay halata, ang ilan ay hindi marami.Siyempre, sa ilang mga kaso, ang pag-forging ay maaari ding maging isang mahusay na pagpipilian.Tingnan natin ang mga mainam na gamit at aplikasyon ng powder metal at mga huwad na bahagi:

1. Powder metal at forgings

Mula nang maging mainstream, ang metalurhiya ng pulbos ay naging malinaw na solusyon para sa paggawa ng maliliit na bahagi sa maraming sitwasyon.Sa puntong ito, maaari kang magtaltalan na maraming mga casting na maaaring palitan ng PM ang napalitan.Kaya, ano ang susunod na hangganan para sa ganap na paggamit ng mga pulbos na metal?Paano ang tungkol sa mga huwad na bahagi?Ang sagot ay napaka tiyak sa iyong aplikasyon.Ang mga kamag-anak na katangian ng iba't ibang mga materyales sa forging (mga forging ay isang bahagi ng mga ito), at pagkatapos ay ipakita ang posisyon ng powder metal na angkop para sa paglalarawan.Ito ang naglatag ng pundasyon para sa kasalukuyang PM, at higit sa lahat, ang posibleng PM.Tingnan kung saan nakadepende ang 80% ng industriya ng powder metal sa cast iron, phosphor bronze, atbp. Gayunpaman, ang mga bahagi ng powder metal ay madali nang lumampas sa mga produktong cast iron.Sa madaling salita, kung plano mong gumamit ng tipikal na iron-copper-carbon upang magdisenyo ng mga bahagi, maaaring hindi para sa iyo ang powder metalurgy.Gayunpaman, kung magsasaliksik ka ng mas advanced na mga materyales at proseso, maaaring ibigay ng PM ang pagganap na kailangan mo sa mas mababang halaga kaysa sa mga forging.

2. Tingnan natin ang ilan sa mga pakinabang at disadvantages ng powdered metal at forged parts:

A. Mga bahagi ng metal pulbos na metalurhiya

1. Mga kalamangan ng powder metalurgy:

Ang mga bahagi ay maaaring gawin gamit ang mga materyales na maaaring magbigay ng mataas na temperatura ng serbisyo at mataas na tibay, at ang gastos ay nabawasan.Mag-isip tungkol sa hindi kinakalawang na asero, na napapailalim sa mataas na temperatura sa mga sistema ng tambutso, atbp.

Maaaring mapanatili ang mataas na produktibo ng mga bahagi, kahit na kumplikadong mga bahagi.

Dahil sa net shapeability ng powder metallurgy, karamihan sa kanila ay hindi nangangailangan ng machining.Ang mas kaunting pangalawang pagproseso ay nangangahulugan ng mas mababang gastos sa paggawa.

Ang paggamit ng metal powder at sintering ay maaaring makamit ang isang mataas na antas ng kontrol.Nagbibigay-daan ito sa fine-tuning ng mga electromagnetic properties, density, damping, tigas at tigas.

Ang mataas na temperatura na sintering ay lubos na nagpapabuti sa tensile strength, bending fatigue strength at impact energy.

2. Mga disadvantages ng powder metallurgy:

Ang mga bahagi ng PM ay karaniwang may mga limitasyon sa laki, na maaaring gawing imposibleng makagawa ng ilang partikular na disenyo.Ang pinakamalaking press sa industriyang ito ay humigit-kumulang 1,500 tonelada.Nililimitahan nito ang aktwal na sukat ng bahagi sa isang patag na lugar na humigit-kumulang 40-50 square inches.Sa mas realistiko, ang average na laki ng press ay nasa loob ng 500 tonelada, kaya mangyaring gumawa ng plano para sa iyong bahagi ng pag-unlad.

Ang mga bahagi na may kumplikadong mga hugis ay maaari ding mahirap gawin.Gayunpaman, ang mga tagagawa ng mga bahagi ng metal na may mataas na kasanayan ay maaaring magtagumpay sa hamon na ito at kahit na matulungan kang magdisenyo.

Ang mga bahagi ay karaniwang hindi kasinglakas o nababanat gaya ng cast iron o mga huwad na bahagi.