B. Mga huwad na bahagi ng metal

1. Mga kalamangan ng panday:

Baguhin ang daloy ng butil ng materyal upang ito ay dumaloy sa hugis ng bahagi.

Lumikha ng mga bahagi na mas malakas kaysa sa iba pang mga proseso ng pagmamanupaktura.Ang mga huwad na bahagi ay napakaangkop para sa paggamit sa mga mapanganib o lubhang hindi maginhawang sitwasyon, tulad ng mga gear sa mga makina ng sasakyan.

Maaaring gawin sa karamihan ng mga hugis.

Maaaring lumikha ng napakalaking bahagi.

Medyo mura kumpara sa mekanikal na pagproseso.

2. Mga disadvantages ng forging:

Kakulangan ng kontrol sa microstructure.

Mayroong higit na pangangailangan para sa pangalawang pagproseso, na nagpapataas ng gastos at oras ng paghahatid ng proyekto.

Imposibleng gumawa ng porous bearings, cemented carbide o mixed metal parts.

Kung walang machining, ang maliliit na bahagi na may maselan na mga disenyo ay hindi magagawa

Ang produksyon ng amag ay mahal, na ginagawang hindi kanais-nais ang ekonomiya ng panandaliang produksyon.

3. Kung gusto mong timbangin ang mga pakinabang at disadvantages ng forging at powder metallurgy, maaaring nangangahulugan ito na naghahanap ka ng proseso ng pagmamanupaktura na makakamit ang perpektong pagganap sa gastos.Kung mas tinitingnan mo ang bawat proseso, mas makikita mo na depende sa mga pamantayan ng iyong proyekto.Maganda ang pag-forging sa ilang sitwasyon, habang maganda ang PM sa iba.Sa totoo lang, depende ito sa gusto mong matupad.Sa pagsulong ng teknolohiya at proseso, ang teknolohiyang metalurhiya ng pulbos ay binuo nang mabilis.Ngayon ay makakagawa ka na ng mga kamangha-manghang bagay gamit ang mga pulbos na metal-tingnan kung ano ang ginagawa ng mga tagagawa ng high temperature sintering.Sa ilang sitwasyon, ang simpleng pagtaas ng temperatura ng sintering ng 100° hanggang 300°F ay makakapagdulot ng mas mahusay na mga resulta sa mga sumusunod na lugar: lakas, impact energy, at iba pang salik.

Sa ilang mga lugar, ang pagpapanday ay isang magandang solusyon.Sa bagay na ito, walang sinuman ang malapit nang makagawa ng mga bakal na I-beam mula sa powder metal o crowbars.Ngunit pagdating sa mas maliliit na bahagi na may kumplikadong mga disenyo, ang powder metalurgy ay nalampasan ang forging.Habang papasok tayo sa hinaharap ng produksyon ng mga bahagi (tulad ng mga de-koryenteng makina sa umuusbong na disenyo ng kotse), ang metalurhiya ng pulbos ay gaganap ng lalong mahalagang papel.Kapag ang mga salik tulad ng affordability, mataas na produksyon, at metal mix ay naglaro, ang PM ay malinaw na ang hinaharap.Kahit na ang forging ay maaaring magbigay ng mahusay na mekanikal na mga katangian, ito ay kailangang magbayad ng malaking halaga ng pagkawala kumpara sa tradisyonal na powder metal.Gamit ang mga materyales at proseso ngayon, ang mga tradisyunal na pulbos na metal ay maaaring magbigay ng pagganap na kinakailangan ng iyong aplikasyon sa isang lubhang pinababang halaga.