Ang pangunahing layunin ng paggamot sa ibabaw ng mga bahagi ng metalurhiya sa pulbos:
1. Pagbutihin ang wear resistance
2. Pagbutihin ang resistensya ng kaagnasan
3. Pagbutihin ang lakas ng pagkapagod

Ang mga pamamaraan ng paggamot sa ibabaw na inilapat sa mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos ay maaaring nahahati sa sumusunod na limang kategorya:
1. Patong: Takpan ang ibabaw ng naprosesong bahagi ng isang layer ng iba pang mga materyales nang walang anumang kemikal na reaksyon
2. Surface chemical treatment: ang kemikal na reaksyon sa pagitan ng ibabaw ng naprosesong bahagi at ng panlabas na reactant
3. Chemical heat treatment: iba pang mga elemento tulad ng C at N ay nagkakalat sa ibabaw ng naprosesong bahagi
4. Surface heat treatment: ang pagbabago ng bahagi ay nabuo sa pamamagitan ng paikot na pagbabago ng temperatura, na nagbabago sa microstructure ng ibabaw ng naprosesong bahagi
5. Paraan ng mekanikal na pagpapapangit: upang makabuo ng mekanikal na pagpapapangit sa ibabaw ng naprosesong bahagi, pangunahin upang makagawa ng compressive residual stress, habang pinapataas din ang density ng ibabaw

Ⅰ.Patong
Maaaring ilapat ang electroplating sa mga bahagi ng metalurhiya sa pulbos, ngunit maaari lamang itong isagawa pagkatapos na ang mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos ay pretreated (tulad ng paglubog ng tanso o paglubog ng wax upang magsely ng mga butas) upang maiwasan ang pagtagos ng electrolyte.Pagkatapos ng electroplating treatment, kadalasang mapapabuti ang corrosion resistance ng mga bahagi.Ang karaniwang mga halimbawa ay ang galvanizing (muling paggamit ng chromate para sa passivation pagkatapos ng galvanizing upang makakuha ng black o army green na makintab na ibabaw) at nickel plating
Ang Electroless nickel plating ay higit na mataas sa electrolytic nickel plating sa ilang aspeto, tulad ng pagkontrol sa kapal ng coating at plating efficiency.
Ang "dry" zinc coating method ay hindi kailangang isagawa at hindi kailangang i-sealed.Ito ay nahahati sa powder galvanizing at mechanical galvanizing.
Kapag kinakailangan ang anti-rust, anti-corrosion, magandang hitsura at electrical insulation, maaaring gamitin ang pagpipinta.Ang mga pamamaraan ay maaaring higit pang nahahati sa: plastic coating, glazing, at metal spraying.

Ⅱ. Pang-ibabaw na paggamot sa kemikal

Ang steam treatment ay ang pinakakaraniwan sa lahat ng surface treatment process para sa powder metalurgy parts.Ang steam treatment ay ang magpainit ng mga bahagi sa 530-550°C sa isang steam atmosphere upang makabuo ng magnetic (Fe3O4) surface layer.Sa pamamagitan ng oksihenasyon ng ibabaw ng iron matrix, ang wear resistance at friction properties ay napabuti, at ang mga bahagi ay lumalaban sa kalawang na pagganap (higit na pinalakas ng oil immersion) Ang oxide layer ay humigit-kumulang 0.001-0.005mm ang kapal, na sumasaklaw sa buong panlabas na ibabaw. , at maaaring kumalat sa gitna ng bahagi sa pamamagitan ng magkakaugnay na mga pores.Ang pagpuno ng butas na ito ay nagpapataas ng maliwanag na katigasan, sa gayon ay mapabuti ang wear resistance at gawin itong may katamtamang antas ng compaction.

Ang paggamot sa malamig na pospeyt ay isang kemikal na reaksyon sa isang paliguan ng asin upang bumuo ng kumplikadong pospeyt sa ibabaw ng workpiece.Ang zinc phosphate ay ginagamit para sa pretreatment ng coatings at plastic coatings, at ang manganese phosphate ay ginagamit para sa friction application.

Ginagawa ang bluing sa pamamagitan ng paglalagay ng workpiece sa isang potassium chlorate bath sa 150°C sa pamamagitan ng chemical corrosion.Ang ibabaw ng workpiece ay may madilim na asul na kulay.Ang kapal ng bluing layer ay tungkol sa 0.001mm.Pagkatapos ng bluing, ang ibabaw ng mga bahagi ay maganda at may anti-rust function.

Ang nitriding coloring ay gumagamit ng wet nitrogen bilang oxidant.Sa panahon ng proseso ng paglamig ng workpiece pagkatapos ng sintering, ang isang layer ng oxide ay nabuo sa hanay ng temperatura na 200-550 ° C.Ang kulay ng nabuo na layer ng oxide ay nagbabago sa temperatura ng pagproseso.

Anodized anti-corrosion treatment ay ginagamit para sa aluminum-based na mga bahagi upang mapabuti ang hitsura nito at anti-corrosion performance.

Ang passivation treatment ay inilalapat sa hindi kinakalawang na asero na mga bahagi, pangunahin upang bumuo ng isang ibabaw na proteksiyon na layer ng oksido.Ang mga oxide na ito ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng pag-init o sa pamamagitan ng mga kemikal na pamamaraan, iyon ay, pagbababad na may nitric acid o sodium chlorate solution.Upang maiwasan ang paglubog ng solusyon, kemikal Ang pamamaraan ay nangangailangan ng pre-sealing wax treatment.