Ano ang teknolohiya ng powder metalurgy?

Ang teknolohiyang powder metallurgy ay unang ginamit sa Estados Unidos noong 1870. Gumamit ito ng isang metal na pulbos bilang isang hilaw na materyal, at pagkatapos ay pinindot ang tanso-lead alloy bearings upang mapagtanto ang self-lubricating na teknolohiya ng tindig, at gumawa ng iba't ibang bahagi at bahagi sa pamamagitan ng pagpindot. at sintering.Ang proseso ng teknolohiya ng powder metallurgy ay parang hindi pamilyar sa lahat, ngunit kung pagkatapos ng aking paliwanag, magiging madali para sa iyo na maunawaan.

Ang pangunahing proseso ng teknolohiya ng metalurhiya ng pulbos
Ang pangunahing materyal ay pinong bakal na pulbos, pagkatapos ay ang pulbos ay idinagdag sa kinakailangang amag, at pagkatapos ay ang modelo ay nabuo sa pamamagitan ng (iniksyon) o presyon, at sa wakas ang nais na bahagi at epekto ay maaaring makuha sa pamamagitan ng sintering.Ang ilang bahagi ay nangangailangan ng post-processing.

Ano ang pagkakaiba ng MIM at PM powder metallurgy parts?
1: Powder metalurgy injection molding
Ang powder metallurgy injection molding ay isinilang sa California noong 1973, na tinutukoy bilang MIM.Ito ay isang bagong uri ng powder metallurgy molding technology na naimbento sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng plastic injection molding technology sa larangan ng powder metalurgy.Ang powder metallurgy injection molding process ay medyo malapit sa powder metalurgy technology.Una, ang solid powder at ang organic binder ay pantay na pinaghalo, at pagkatapos ay pinainit at pinaplastik sa mataas na temperatura na 150 degrees.Ang kagamitan sa paghubog ng iniksyon ay ginagamit upang iturok ang amag sa lukab, at pagkatapos ay patigasin at hugis.Ang paraan ng agnas ay nag-aalis ng binder sa nabuong blangko, at sa wakas, tulad ng powder metalurgy, ang mga bahagi ng katumpakan ay ginawa sa pamamagitan ng sintering.

2: Powder metalurgy pressing
Ang powder metallurgy compression molding ay upang punan ang amag ng pulbos sa pamamagitan ng gravity, at i-extrude ito sa pamamagitan ng presyon ng makina.Ito ay isa sa pinakamalawak na ginagamit sa mga praktikal na pang-industriyang aplikasyon.Ang cold-sealed steel mold pressing, cold isostatic pressing, mainit na isostatic pressing, at warm pressing ay lahat ay bumubuo ng press.Gayunpaman, dahil maaari lamang itong pinindot pataas at pababa sa parehong direksyon, ang ilang kumplikadong mga bahagi ng istruktura ay hindi maaaring gawin o maaari lamang gawin sa mga blangko.

Maraming bahagi ang gumagamit ng injection molding o compression molding, at mag-iiba ang performance ng huling bahagi.Kung hindi mo pa rin matukoy nang mabuti, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin Jingshi New Materials para sa konsultasyon.