PM ఎప్పుడు ఉపయోగించాలి అనేది సాధారణంగా అడిగే ప్రశ్న.మీరు ఊహించినట్లుగా ఒకే సమాధానం లేదు, కానీ ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి.

PM భాగాన్ని చేయడానికి సాధనం అవసరం.సాధనం యొక్క ధర భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ $4,000.00 నుండి $20,000.00 వరకు ఉంటుంది.ఉత్పత్తి పరిమాణాలు సాధారణంగా ఈ సాధన పెట్టుబడిని సమర్థించేందుకు తగినంత ఎక్కువగా ఉండాలి.

PM అప్లికేషన్లు రెండు ప్రధాన సమూహాలుగా ఉంటాయి.ఒక సమూహం అనేది టంగ్‌స్టన్, టైటానియం లేదా టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడిన భాగాలు వంటి ఏదైనా ఇతర ఉత్పత్తి పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయడం కష్టం.పోరస్ బేరింగ్లు, ఫిల్టర్లు మరియు అనేక రకాల హార్డ్ మరియు సాఫ్ట్ అయస్కాంత భాగాలు కూడా ఈ వర్గంలో ఉన్నాయి.

రెండవ సమూహం ఇతర ఉత్పాదక ప్రక్రియలకు సమర్థవంతమైన ప్రత్యామ్నాయంగా PM ఉన్న భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.ఈ ప్రధానమంత్రి అవకాశాలలో కొన్నింటిని గుర్తించడంలో కిందివి సహాయపడతాయి.

స్టాంపింగ్

షేవింగ్ వంటి అదనపు రెండవ ఆపరేషన్‌తో ఖాళీ చేయడం మరియు/లేదా కుట్లు చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన భాగాలు మరియు ఫైన్-ఎడ్జ్ బ్లాంకింగ్ మరియు పియర్సింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన భాగాలు PM కోసం ఉత్తమ అభ్యర్థులు.ఫ్లాట్ క్యామ్‌లు, గేర్లు, క్లచ్ డిటెంట్లు, లాచెస్, క్లచ్ డాగ్‌లు, లాక్ లివర్‌లు మరియు ఇతర మాస్ ప్రొడ్యూస్‌డ్ పార్ట్‌లు, సాధారణంగా 0.100” నుండి 0.250” మందం మరియు కేవలం బ్లాంక్ చేయడం కంటే ఎక్కువ ఆపరేషన్‌లు అవసరమయ్యే టాలరెన్స్‌లు వంటి భాగాలు.

ఫోర్జింగ్

అన్ని ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలలో, కస్టమ్ ఇంప్రెషన్ డై ఫోర్జింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన భాగాలు PM కోసం ఉత్తమ అభ్యర్థులు.

కస్టమ్ ఇంప్రెషన్ క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్‌లు చాలా అరుదుగా 25 పౌండ్లు మించి ఉంటాయి మరియు మెజారిటీ రెండు పౌండ్లు కంటే తక్కువ.గేర్ ఖాళీలు లేదా ఇతర ఖాళీలు వలె తయారు చేయబడిన మరియు తదనంతరం మెషిన్ చేయబడిన ఫోర్జింగ్‌లు PMకి సంభావ్యతను కలిగి ఉంటాయి.

కాస్టింగ్‌లు

మెటల్ అచ్చులు మరియు ఆటోమేటిక్ కాస్టింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించి శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన భాగాలు మంచి PM అభ్యర్థులు.సాధారణ భాగాలలో గేర్ ఖాళీలు, కనెక్ట్ చేసే రాడ్‌లు, పిస్టన్ మరియు ఇతర సంక్లిష్టమైన ఘన మరియు కోర్ ఆకారాలు ఉన్నాయి.

ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్‌లు

ఉత్పత్తి పరిమాణాలు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు PM సాధారణంగా బాగా పోటీపడుతుంది.PM దగ్గరి సహనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సున్నితమైన వివరాలను మరియు ఉపరితల ముగింపును సృష్టిస్తుంది.

మెషినింగ్

గేర్లు, క్యామ్‌లు, సక్రమంగా లేని లింక్‌లు మరియు లివర్‌లు వంటి అధిక వాల్యూమ్ ఫ్లాట్ భాగాలు బ్రోచింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.మిల్లింగ్, హాబింగ్, షేవింగ్ మరియు ఇతర మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాల ద్వారా కూడా గేర్లు తయారు చేయబడతాయి.PM ఈ రకమైన ఉత్పత్తి మ్యాచింగ్‌లతో చాలా పోటీగా ఉంది.

చాలా స్క్రూ మెషిన్ భాగాలు వివిధ స్థాయిలతో గుండ్రంగా ఉంటాయి.ఫ్లాట్ లేదా ఫ్లాంగ్డ్ బుషింగ్‌లు, సపోర్టులు మరియు క్యామ్‌లు వంటి స్క్రూ మెషిన్ భాగాలు తక్కువ పొడవు మరియు వ్యాసం నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి, అలాగే రెండవ ఆపరేషన్ బ్రోచింగ్, హాబింగ్ లేదా మిల్లింగ్‌తో కూడిన భాగాలు కూడా మంచి PM అభ్యర్థులు.

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్

ప్లాస్టిక్ భాగాలకు తగిన బలం, వేడి నిరోధకత లేకుంటే లేదా అవసరమైన టాలరెన్స్‌లకు పట్టుకోలేకపోతే, PM నమ్మదగిన ప్రత్యామ్నాయం కావచ్చు.

అసెంబ్లీలు

స్టాంపింగ్ మరియు/లేదా యంత్ర భాగాల యొక్క బ్రేజ్డ్, వెల్డెడ్ లేదా స్టేక్డ్ అసెంబ్లీలు తరచుగా వన్-పీస్ PM భాగాలుగా తయారు చేయబడతాయి, పార్ట్ ఖర్చు, ఇన్వెంటరీ చేసిన భాగాల సంఖ్య మరియు భాగాలను సమీకరించడానికి అవసరమైన శ్రమను తగ్గిస్తుంది.