అనేక సందర్భాల్లో, పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్లు యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం కోసం తక్కువ అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.సాధారణంగా, సాంద్రత 6.9 ~ 7.1.ఏర్పడే ప్రక్రియ ఎక్కువగా లేదు.సింటరింగ్ ప్రక్రియ ఎక్కువగా ఉంటుంది.సింటరింగ్ వైకల్యాన్ని నివారించడానికి, Cuని జోడించవచ్చు.యాంటీ-సింటరింగ్ సంకోచం.సాంకేతికత అభివృద్ధితో, అధిక-పనితీరు గల పౌడర్ మెటలర్జీ ఇనుము ఆధారిత భాగాలకు డిమాండ్ ఎక్కువగా పెరుగుతోంది, ఇది పౌడర్ కాంపాక్ట్ యొక్క సాంద్రతను పెంచాలి, ఇది ఏర్పడే ప్రక్రియపై అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చి, వెచ్చని వంటి సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అభివృద్ధి చేస్తుంది. నొక్కడం మరియు అధిక వేగంతో నొక్కడం., భాగాల సాంద్రత 7.2 ~ 7.4 చేరుకోవచ్చు.పొడి మెటలర్జీ భాగాల యాంత్రిక లక్షణాలను మరింత మెరుగుపరచడానికి, కాంపాక్ట్‌ల సాంద్రతను పెంచడం కూడా అవసరం.పొడి తయారీ నుండి ఇది తప్పనిసరిగా పరిగణించబడుతుంది.పల్వరైజింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పౌడర్ ప్రీట్రీట్‌మెంట్ టెక్నాలజీ ఫోకస్ అయ్యాయి.ఇప్పుడు పౌడర్‌ను ప్లాస్టిసైజ్ చేయడానికి అధిక-నాణ్యత గల నీటి అటామైజ్డ్ ఇనుప పొడిని ఉపయోగిస్తారు.ప్రాసెసింగ్, ఆకుపచ్చ కాంపాక్ట్ సాంద్రత 7.5 కంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు, ఇది పది సంవత్సరాల క్రితం ఊహించలేనటువంటి పౌడర్ మెటలర్జీ ఇనుము ఆధారిత భాగాల యొక్క అత్యధిక స్థాయి నేడు.కస్టమ్ మెటల్ భాగాలు

పొడి మెటల్ భాగాలు

ఇప్పుడు మా ఫ్యాక్టరీ OEM అనేక రకాల గేర్‌లను కలిగి ఉంది: సింటర్డ్ సన్ గేర్లు, సింటెర్డ్ ఇడ్లర్ గేర్లు, సింటెర్డ్ గేర్లు, సింటెర్డ్ పినియన్, మెటల్ గేర్ సింటెర్డ్ స్టీల్/స్టీల్ గేర్లు, ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్ గేర్, చిన్న గేర్.