సన్ గేర్, స్ట్రెయిట్ గేర్, డబుల్ గేర్, ఇంటర్నల్ గేర్, ఎక్స్‌టర్నల్ గేర్ మరియు బెవెల్ గేర్‌లతో సహా అనేక రకాల గేర్లు ఉత్పత్తిలో ఉన్నాయి.
పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్ల ఉత్పత్తి మొదట పదార్థాలను నిర్ధారించాలి.పౌడర్ మెటలర్జీ పదార్థాలకు అనేక మధ్యస్థ ప్రమాణాలు ఉన్నాయి.జపాన్, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు జర్మనీ పౌడర్ మెటలర్జీ పరిశోధనలో ప్రపంచానికి ముందున్నందున, ప్రస్తుతం JIS, MPIF మరియు DIN మెటీరియల్ ప్రమాణాల కోసం విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు ఉన్నాయి.
Gears సాధారణంగా బలం కోసం కొన్ని అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ఎంచుకున్న పదార్థాల పనితీరు తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.ప్రస్తుతం, గేర్‌ల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు Fe-Cu-C-Ci పదార్థాలు (JIS SMF5030, SMF5040, మరియు MPIF FN-0205, FN-0205-80HT ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి) Fe-Cu-C పదార్థాలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్‌ల సాంద్రత, గేర్లు ప్రసారం కోసం ఉపయోగించబడుతున్నందున, గేర్‌ల బలం కోసం అధిక అవసరాలు ఉంటాయి, కాబట్టి ఉత్పత్తుల సాంద్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దంతాల నిరోధకత మెరుగుపడుతుంది మరియు బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
పొడి మెటలర్జీ గేర్‌ల కాఠిన్యం పదార్థం, సాంద్రత గ్రేడ్ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌తో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.కాబట్టి మీరు గేర్‌లను కొనుగోలు చేసినప్పుడు, డ్రాయింగ్‌లో కాఠిన్యం పరిధిని తప్పనిసరిగా సూచించాలి.
గేర్ సిన్టర్ చేయబడిన తర్వాత, గేర్ యొక్క బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, పనితీరును మెరుగుపరచడానికి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ విధానాలు సాధారణంగా జోడించబడతాయి.సాధారణంగా రెండు చికిత్స ప్రక్రియలు ఉన్నాయి:
1. ఉపరితల నీటి ఆవిరి చికిత్స.నీటి ఆవిరి గేర్ యొక్క ఉపరితలంపై Feతో చర్య జరిపి Fe₃O₄ దట్టమైన పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.Fe₃O₄ అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది గేర్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది.
2. కార్బరైజింగ్ చికిత్స
సాధారణ మెషిన్డ్ గేర్‌ల కార్బరైజింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ మాదిరిగానే, గేర్‌ల ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనేక సందర్భాల్లో కార్బోనిట్రైడింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్‌లను ఉపయోగిస్తారు.