ఒక ఉత్పత్తి, యంత్రం లేదా ప్రక్రియను నాశనం చేయడానికి సరికాని సరళత పద్ధతులు మంచి మార్గం.చాలా మంది తయారీదారులు అండర్-లూబ్రికేషన్ యొక్క ప్రమాదాలను గ్రహించారు - పెరిగిన ఘర్షణ మరియు వేడి, మరియు చివరికి, శిధిలమైన బేరింగ్ లేదా జాయింట్.కానీ ఒక వస్తువు యొక్క ప్రభావాన్ని పరిమితం చేసే మరియు అకాల మరణానికి దారితీసే సరళత లేకపోవడం మాత్రమే కాదు - ఎక్కువ కొవ్వు లేదా తప్పు రకం కూడా వినాశకరమైన ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.ఏదైనా చాలా ఎక్కువ చెడు విషయం, మరియు సరళత మినహాయింపు కాదు.

దురదృష్టవశాత్తూ, ఈ ప్లాంట్ నిర్వాహకులు మరియు తయారీదారులు తరచుగా చాలా ఎక్కువ లూబ్రికేషన్‌ను ఉపయోగిస్తారు మరియు వారి ఉత్పత్తి ఆశించిన తేదీ కంటే ముందే విఫలమైనప్పుడు తదనంతరం ఫ్లూమోక్స్ చేయబడతారు.అదనపు లూబ్రికెంట్ ఉన్నప్పుడు, అది అంచుల చుట్టూ పేరుకుపోతుంది మరియు చిగుళ్ళను పని చేస్తుంది.అప్పుడు, ఘర్షణ ఇంకా పెరుగుతుంది మరియు ఫలితంగా వచ్చే వేడి పరికరాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.

ఏదైనా ఎక్కువ చేయడం చెడ్డ విషయం, మరియు సరళత మినహాయింపు కాదు."

సింటర్డ్ భాగాలు సులభమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి

బేరింగ్ ఏదో ఒకవిధంగా స్వీయ-లూబ్రికేట్ చేయగలిగితే - అది ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉపయోగించకుండా అవసరమైన విధంగా కందెనను పంపిణీ చేయగలిగితే?ఇది నిర్వహణ ఖర్చులు, భాగాలను భర్తీ చేయవలసిన అవసరాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, బేరింగ్ మరియు అది భాగమైన యంత్రం యొక్క పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.

ఆ సాంకేతికత పైప్ కల కాదు - ఇది నిజమైన, పని చేసే అప్లికేషన్పొడి మెటల్ భాగాలుఅందించగలరు.అత్యుత్తమమైనమెటల్ ఉత్పత్తుల సంస్థదాని ఫలదీకరణం చేయవచ్చుఖచ్చితమైన భాగాలుఅధిక-గ్రేడ్ లూబ్రికెంట్‌తో, దాని జీవితచక్రం మొత్తం వ్యవధిలో ఒక ముక్కను గ్రీజుతో ఉంచుతుంది.

ఈ ప్రత్యేక ఆస్తి యొక్క చిక్కులు అనేకం మరియు ముఖ్యమైనవి.చమురుతో కలిపిన సిన్టర్డ్ మెటల్ భాగాలతో, ప్లాంట్ నిర్వహణ నిర్వాహకులు ప్లాంట్‌లోని వివిధ పరికరాలను గ్రీజు చేయడానికి నిరంతరం సమయం, కృషి మరియు డబ్బు ఖర్చు చేయాల్సిన అవసరం లేదు.ఈ భాగాలు తమ కోసం ఆ పని చేస్తాయని వారు హామీ ఇవ్వగలరు.

సరికాని లూబ్రికేషన్ ఇంజిన్ భాగాలను దెబ్బతీస్తుంది.

పొడి లోహాల ప్రభావం యొక్క మరొక ప్రదర్శన

ఆయిల్-ఇంప్రెగ్నేషన్ అనేది సింటరింగ్ అందించే ప్రయోజనాల్లో ఒకటి.ఇది పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రక్రియ ద్వారా అనుమతించబడిన ప్రత్యేకమైన కూర్పు మరియు వైవిధ్యం, ఇది తయారీదారులకు అవకాశాల శ్రేణిని తెరుస్తుంది.భాగాలు స్థిరమైన సరళత అవసరాన్ని తొలగించడమే కాకుండా, కొన్ని భాగాల అవసరాన్ని పూర్తిగా తొలగించగలవు.

మెటల్ సింటరింగ్ తయారీదారులు అనేక చిన్న, వ్యక్తిగత మెటల్ భాగాలను కలిపి కొత్త భాగాలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది.ఈ భాగాలను ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా, కంపెనీ డబ్బు మరియు సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది, దాని ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు దాని పరికరాలు లేదా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.సాంప్రదాయ మెటల్ వర్కింగ్ పద్ధతులు ఈ రకమైన అనుకూలీకరణను చాలా ఖరీదైనవిగా చేస్తాయి మరియు భారీ కంపెనీలు వ్యక్తిగత అవసరాలతో తమ సమయాన్ని వృథా చేయవు.కానీ ఉత్తమ పౌడర్ మెటల్ కంపెనీలు ఈ రెండు అభ్యర్థనలను సంతోషంగా తీసుకుంటాయి.