పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రెస్ మోల్డింగ్ ఒక ముఖ్యమైన దశ, మరియు నొక్కిన ఖాళీ యొక్క సాంద్రత తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది.పొడి మెటలర్జీ భాగాల ఉత్పత్తిలో, పదార్థం యొక్క అధిక సాంద్రత, దాని భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు ఎక్కువ.అంటే, పొడి మెటలర్జీ భాగాల యొక్క ఆకుపచ్చ కాంపాక్ట్ యొక్క సాంద్రత మరియు పంపిణీ ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును నిర్ణయిస్తుంది.
అందువల్ల, పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చు డీబగ్గింగ్ మరియు నొక్కడం ప్రక్రియలో, ఆకుపచ్చ కాంపాక్ట్ యొక్క సాంద్రత గుర్తించాల్సిన అంశం.సాంద్రతను పరీక్షించేటప్పుడు, విభిన్న నిర్మాణాలు మరియు అవసరాలతో కూడిన కాంపాక్ట్‌లు భిన్నంగా పరిగణించబడాలని గమనించాలి.ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా లోపాన్ని తొలగించగలిగితే, అచ్చు రూపకల్పన లేదా తయారీలో సమస్య ఉండవచ్చు.ఇది కూడా పరిష్కరించబడుతుంది, లేకపోతే అచ్చు మాత్రమే స్క్రాప్ చేయబడుతుంది.
దశలు లేకుండా స్థూపాకార కాంపాక్ట్‌ల కోసం, పొడి లోడ్‌ను సర్దుబాటు చేయడం, నొక్కడం ఒత్తిడిని మార్చడం లేదా హోల్డింగ్ సమయాన్ని పొడిగించడం ద్వారా అక్షసంబంధ పరిమాణం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు స్థిరీకరించబడుతుంది.స్టెప్డ్ గ్రీన్ కాంపాక్ట్‌ల కోసం, కంబైన్డ్ డై యొక్క ఫార్మింగ్ పొజిషన్, ప్రతి టేబుల్ యొక్క పౌడర్ లోడింగ్ రేషియో మరియు ఫ్లోటింగ్ డై యొక్క రన్నింగ్ స్పీడ్‌ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా స్టెప్ ఎత్తును మార్చవచ్చు.
CNC మ్యాచింగ్ మరియు పౌడర్ మెటలర్జీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల ఆకారాలు ఒకేలా ఉన్నాయని ప్రాసెస్ చేయబడిన పూర్తి ఉత్పత్తుల నుండి కనుగొనబడింది, అయితే CNC మ్యాచింగ్ ధర పౌడర్ మెటలర్జీ కంటే ఖరీదైనదని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది.పౌడర్ మెటలర్జీ అనేది మెటల్ పౌడర్‌ని తయారు చేయడం లేదా మెటల్ పౌడర్‌ని ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించడం, ఏర్పడిన తర్వాత, లోహ పదార్థాలు, మిశ్రమ పదార్థాలు మరియు వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను తయారు చేయడం కోసం ఒక ప్రక్రియ సాంకేతికత.
గేర్ సప్లయర్, ప్రోటోటైప్ గేర్లు, యాక్యుయేటర్ గేర్, ఏరోస్పేస్ గేర్స్, ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ గేర్స్, మెడికల్ డివైస్ గేర్స్, కస్టమ్ రోబోటిక్స్ గేర్స్, కస్టమ్ గేర్ సప్లయర్, కస్టమ్ గేర్, గేర్ యూనిట్లు, మెట్రిక్ గేర్, ఇంటర్నల్ ఆకారపు గేర్లు, సెగ్మెంట్ గేర్లు, రింగ్ గేర్లు