బ్లాక్ మెటల్స్, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, పొడి లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌తో సహా ప్రస్తుత సింథటిక్ మెటీరియల్ వరకు గేర్ మెటీరియల్‌ల శ్రేణిని కలప నుండి తయారు చేయవచ్చు.పురాతన గేర్లు కూడా రాళ్లతో తయారు చేయబడ్డాయి.ఎంచుకున్న పదార్థం వాహక సామర్థ్యం, ​​బలం, యాంటీ-పాయింట్ ఎరోషన్, జీవితం మరియు గేర్ ధరను ప్రభావితం చేస్తుంది.
గేర్ మెటీరియల్ ఎంపిక సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఎంపిక సేవ, తయారీ మరియు ఆర్థిక అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.అన్నింటిలో మొదటిది, గేర్ మెటీరియల్‌ల ఎంపిక అప్లికేషన్‌కు అవసరమైన ఫంక్షన్‌పై ఆధారపడి ఉండాలి మరియు అప్లికేషన్‌కు అవసరమైన నిర్దిష్ట లోడ్ మరియు జీవితానికి సంబంధించి ఉండాలి.పదార్థం యొక్క అనుకూలత, రసాయన కూర్పు, పదార్థాలు, మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు పదార్థం యొక్క ఖర్చులు, రసాయన కూర్పు, పదార్థాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఖర్చులు ఎల్లప్పుడూ మూల్యాంకనం చేయాలి.గేర్ అప్లికేషన్ పదార్థాల ప్రకారం, దాని లక్షణాలు తుప్పు నిరోధకత మరియు విద్యుత్ లేదా అయస్కాంత లక్షణాల లక్షణాలు అవసరం కావచ్చు.
1. గేర్ మెటీరియల్ తప్పనిసరిగా పని పరిస్థితుల అవసరాలను తీర్చాలి.ఉదాహరణకు, విమానంలోని గేర్ తప్పనిసరిగా చిన్న నాణ్యత, పెద్ద ప్రసార శక్తి మరియు అధిక విశ్వసనీయత అవసరాలను తీర్చాలి.అందువలన, ఇది అవసరం పరిసర వాతావరణంలో దుమ్ము కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది తరచుగా తారాగణం ఉక్కు లేదా తారాగణం ఇనుము కోసం ఎంపిక చేయబడుతుంది;ఇల్లు మరియు కార్యాలయ యంత్రాల శక్తి తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఇది స్థిరంగా, తక్కువ శబ్దం లేదా శబ్దం లేకుండా ఉండాలి మరియు తక్కువ కందెన లేదా కందెన స్థితిలో సాధారణం కావచ్చు.పని, కాబట్టి ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ తరచుగా గేర్ పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు.సంక్షిప్తంగా, పని పరిస్థితుల అవసరాలు గేర్ పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు మొదట పరిగణించవలసిన అంశాలు.